[发明专利]一种钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖及其制备方法

权利要求书

1.一种钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：

2.根据权利要求1所述的一种钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖，其特征在于，所述金属纤维采用普通纤维或不锈钢纤维。

3.根据权利要求1所述的一种钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖，其特征在于，所述天然鳞片石墨为天然，碳含量为90～98wt％，粒度≤0.15mm。

4.根据权利要求1所述的一种钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖，其特征在于，所述抗氧化剂为Al粉，Si粉，AlMg合金粉或SiC粉中的一种或任意两种以上的混合物，粒度小于0.088mm。

5.根据权利要求1所述的一种钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖，其特征在于，所述镁砂颗粒采用烧结或电熔MgO，包括5～3mm、3～1mm和<1mm的三种粒度级别的MgO。

6.根据权利要求1所述的一种钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖，其特征在于，所述镁砂细粉为粒度≤0.088mm的烧结或电熔MgO。

7.一种权利要求1所述的钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

1)对电熔镁砂进行破碎，然后筛分得到粒度为5～3mm、3～l mm和<l mm的三种镁砂颗粒；

2)将破碎、筛分完的镁砂颗粒，细磨为粒度≤0.088mm的镁砂细粉；

3)取1～5wt％的AlMg合金粉为抗氧化剂，再与20～27wt％的镁砂细粉一起混合均匀，成混合粉；

4)按配比要求将各种不同粒度的镁砂颗粒分别计量后，将占58～66wt％的镁砂颗粒、上述混合粉、0.5～3wt％的膨胀石墨、3～6wt％的天然鳞片石墨，以此先后顺序加入到高速混炼机中进行低速混炼1～2分钟，再加1.5～4.5wt％的酚醛树脂低速混炼1～2分钟，制成泥料；

5)再向高速混炼机中的泥料中加入0.1～5wt％的金属纤维，高速混炼8～10分钟，使金属纤维均匀分布在泥料中，金属纤维为不锈钢纤维；

6)混炼銡束后从高速混炼机中放出泥料，在复合式摩擦压砖机中打击成型形成砖坯，打击过程中每个砖坯打击最大受力在1.0t～3t/cm²之间，不低于5次，成型后砖坯密度为2.80～3.25g/cm³；

7)成型的砖坯经过50～300℃的温度干燥后即可制成低碳镁碳砖。