[发明专利]一种利用煤矸石生产机制砂和煤粉的工艺方法

权利要求书

1.一种利用煤矸石生产机制砂和煤粉的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：破碎，振动给料机将来自煤矸石料场的大块煤矸石送给破碎机进行破碎，并将大块原料破碎后送给立式旋臼磨；若煤矸石原料尺寸满足立式旋臼磨进料大小要求，直接将原料送至立式旋臼磨；

步骤2：碾磨，立式旋臼磨将来料进行料层挤压式碾磨，将原料的软硬物质解离、并将物料碾磨到设计粒径范围后，随后物料被输送到振动筛或圆筒筛；

步骤3：筛分，振动筛设有三层或多层不同孔径的筛板；其中大孔径筛板筛上产品如超过产品尺寸上限则将其返回立式旋臼磨重新碾磨，中孔径筛板的筛上产品为粗砂，进粗砂料仓；小孔径筛板的筛上产品为中砂，进中砂料仓；小孔径筛板筛下产品进入V型选粉机；

步骤4：选粉，V型选粉机将小孔径筛板筛下产品进行充分分离，得到颗粒较大的细砂产品进入细砂料仓，剩余物料进入专用选粉机；

步骤5：再选粉，使用专用选粉机对步骤4得到的物料进行再次分离，得到的细粉为砂粉产品，进入砂粉料仓；得到的微粉为煤粉/石粉产品，进入煤粉/石粉料仓；

步骤6：收尘，设有收尘系统，收尘系统连接有振动给料机、破碎机、立式旋臼磨和振动筛；将其产生的粉尘通过风机收集起来，进入煤粉/石粉料仓。

2.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石生产机制砂和煤粉的工艺方法，其特征在于，步骤1中破碎机的出料粒度为20~120mm。

3.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石生产机制砂和煤粉的工艺方法，其特征在于，步骤2中立式旋臼磨的回转磨盘能够盛水，适合含水量较高的煤矸石类原料，能够进行湿法碾磨。

4.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石生产机制砂和煤粉的工艺方法，其特征在于，步骤2与步骤3之间设置有整形步骤，由立式旋臼磨碾磨得到的物料进入整形机内进行整形加工；所述整形机为圆筒结构，由电机驱动转动，圆筒内层安装有耐磨衬板以及凸出衬板的耐磨螺旋导环，煤矸石碎料在旋转的圆筒带动下不断翻滚，并互相挤压摩擦，将颗粒上的浮粉与尖角磨下来，物料变得比较圆整干净，同时在螺旋导环的引导下物料向出料口方向移动，到达振动筛。

5.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石生产机制砂和煤粉的工艺方法，其特征在于，所述步骤3中大孔径筛板的孔径大小为4目；中孔径筛板的孔径大小为8目；小孔径筛板的孔径大小为16目。

6.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石生产机制砂和煤粉的工艺方法，其特征在于，所述步骤4中细砂的颗粒尺寸为16目-50目；剩余物料的颗粒尺寸为50目以下。

7.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石生产机制砂和煤粉的工艺方法，其特征在于，所述步骤5中细粉的颗粒尺寸为50目-100目；微粉的颗粒尺寸为100目以下。