[发明专利]一种利用煤矸石生产机制砂和煤粉的工艺方法

说明书

本发明公开了一种利用煤矸石生产机制砂和煤粉的工艺方法，包括从破碎、碾磨、筛分、选粉和收尘等六个步骤；本发明利用旋臼磨+振动筛+选粉机替代制砂机+振动筛+淘沙机的工艺路线，以干法制砂替代湿法制砂、以料层碾压粉碎代替冲击粉碎，将煤矸石中的软硬物质充分解离、分别使用；同时高效利用煤矸石资源，不但解决了煤矸石制建材的风化问题，整个工艺流程也更加节能环保。

技术领域

本发明涉及煤矸石回收利用技术领域，具体涉及一种利用煤矸石生产机制砂和煤粉的工艺方法。

背景技术

煤炭是我国最主要的能源，其资源非常丰富，2016年产量已超过37亿吨，同年煤矸石排放总量达到7.5亿吨，预计2020年煤矸石排放总量将接近8亿吨，累计堆积量为45亿吨，形成的煤矸石山约2600多座，占地1.3万公顷。大量堆存的煤矸石给当地造成了巨大的环境压力。煤矸石对土壤、农作物、空气质量、水体等产生的污染已经引起社会的高度重视，也成为国家环保部及当地政府强力治理且亟待解决的问题。

煤矸石是夹在煤层中，与煤伴生的岩石。是采煤和选煤过程中排出的废废弃物。其产生的途径有以下三种：

1、在井简与巷道掘进过程中，开凿排出的煤矸石。

2、在采煤和煤巷掘进过程中，由于煤层中夹有矸石或削下部分煤层顶底板，使运到地面中煤炭含有的原矸。

洗煤厂产生的洗矸和少量人工挑选的拣矸。

固体废弃物的治理包括开展综合利用和处理处置两个方面。建国以来。我国即提倡工业废渣的综台利用．已创出了符告国情的技术路子，即以大宗利用为主，兼顾多功能高效能的利用。在取得环境效益和社会效益的同时，注意尽可能收到良好的经济效益。 多年来，大力研究和开发了工业废渣耗用量大的水泥、墙体材料、筑路、填方、农用等方面的技术。化工、石油化工等行业，还在固体废物回收利用、循环利用方面开发丁多种无废、低毒的清洁工艺技术。从固体废物中回收资源也做出了不少成绩。据不完全统计，占年产生量26.3％的固体废物得到了综合利用，其中冶炼渣4162万吨，粉煤灰1550万吨，煤矸石2122万吨。这些废物主要用作工程建设材料等方面。例如，90％以上的高炉渣作为水泥混台材料。全国年产2亿多吨水泥中，约有50％用了不同数量的高炉渣，一年掺入量约2000多万吨。许多工厂使用煤矸石做原料和燃烧．生产建筑材料和发电。收到了良好的环境、经济和社会效益。

但是煤矸石发电由于热值低、规模小，环保问题多，已经被国家明文取缔，而煤矸石建材产品由于煤矸石容易风化的特性，而无法大规模应用，先期各产煤区已经使用煤矸石制砖所建筑的楼房已经发生了风化而成为危楼需要加固甚至重建。所以煤矸石大规模资源化的利用仍旧任重道远。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用煤矸石生产机制砂和煤粉的工艺方法，该工艺方法利用振动筛+选粉机替代振动筛+淘沙机的工艺路线，以干法制砂代替湿法制砂；利用料层碾压粉碎代替冲击粉碎，将煤矸石中的软硬物质充分解离、分别使用；充分发挥煤矸石资源，过程高效环保。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种利用煤矸石生产机制砂和煤粉的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：破碎，振动给料机将来自煤矸石料场的大块煤矸石送给破碎机进行破碎，并将大块原料破碎后送给立式旋臼磨；

步骤2：碾磨，立式旋臼磨将原料进行料层挤压式碾磨，将原料的软硬物质解离、并将物料碾磨到设计粒径范围后，随后物料被输送到振动筛；

步骤3：筛分、振动筛设有三层不同孔径的筛板，最大孔径筛板筛上产品返回旋臼磨重新碾磨，中孔径筛板的筛上产品为粗砂，进粗砂料仓；小孔径筛板的筛上产品为中砂，进中砂料仓；小孔径筛板筛下产品进入V型选粉机；

步骤4：选粉，V型选粉机将小孔径筛板筛下产品进行充分分离，得到颗粒较大的细砂产品进入细砂料仓，剩余物料进入专用选粉机；