[发明专利]一种高黏大孔拟薄水铝石的制备方法

权利要求书

1.一种高黏大孔拟薄水铝石的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

将铝盐溶液和偏铝酸盐溶液混合，在15-45℃温度条件下，进行中和反应，获得中和物料，所述中和物料的PH值为6.5-8.5；

将所述中和物料在50-80℃温度条件下，进行晶化反应，获得晶化物料，过滤所述晶化物料，获得晶化滤饼和晶化滤液，洗涤所述晶化滤饼，获得湿滤饼；

向所述湿滤饼中加水打浆获得浆料，向所述浆料中加入助剂，在80-95℃温度条件下，进行老化反应30-180min，获得老化物料，过滤所述老化物料，获得老化滤饼和老化滤液，烘干所述老化滤饼，获得高黏大孔拟薄水铝石，所述助剂包括(NH₄)₂CO₃、NH₄HCO₃、尿素和异丙醇中的至少一种，所述烘干温度为80-100℃，所述高黏大孔拟薄水铝石为网状或锁状的多核配合物，结构式如下：

2.根据权利要求1所述的一种高黏大孔拟薄水铝石的制备方法，其特征在于，所述铝盐溶液为硫酸铝溶液,按质量百分比计，所述硫酸铝溶液中，氧化铝含量为6-10％，硫酸根含量为20-28％。

3.根据权利要求2所述的一种高黏大孔拟薄水铝石的制备方法，其特征在于，按质量百分比计，所述硫酸铝溶液中，氧化铝含量为8％,硫酸根含量为24％。

4.根据权利要求1所述的一种高黏大孔拟薄水铝石的制备方法，其特征在于，所述偏铝酸盐溶液为偏铝酸钠溶液，所述偏铝酸钠溶液中，氧化铝浓度为20-100g/L，按质量百分比计。

5.根据权利要求4所述的一种高黏大孔拟薄水铝石的制备方法，其特征在于，所述偏铝酸钠溶液中，氧化铝浓度为50g/L。

6.根据权利要求1所述的一种高黏大孔拟薄水铝石的制备方法，其特征在于，所述中和反应温度为30℃，所述中和物料的PH值为7.0。

7.根据权利要求1所述的一种高黏大孔拟薄水铝石的制备方法，其特征在于，所述晶化反应温度为70℃。

8.根据权利要求1所述的一种高黏大孔拟薄水铝石的制备方法，其特征在于，采用温度为80-95℃的蒸馏水进行所述洗涤。

9.根据权利要求1所述的一种高黏大孔拟薄水铝石的制备方法，其特征在于，所述老化反应温度为90℃，所述老化反应时间为60min。