[发明专利]一种高黏大孔拟薄水铝石的制备方法

说明书

本发明涉及一种高黏大孔拟薄水铝石的制备方法，所述方法包括如下步骤：将铝盐溶液和偏铝酸盐溶液混合，在15‑45℃温度条件下，进行中和反应，获得中和物料，所述中和物料的PH值为6.5‑8.5；将所述中和物料在50‑80℃温度条件下，进行晶化反应，获得晶化物料，过滤所述晶化物料，获得晶化滤饼和晶化滤液，洗涤所述晶化滤饼，获得湿滤饼；向所述湿滤饼中加水打浆获得浆料，向所述浆料中加入助剂，在80‑95℃温度条件下，进行老化反应30‑180min，获得老化物料，过滤所述老化物料，获得老化滤饼和老化滤液，烘干所述老化滤饼，获得高黏大孔拟薄水铝石。

技术领域

本发明属于化合物的合成技术领域，具体涉及一种高黏大孔拟薄水铝石的制备方法。

背景技术

拟薄水铝石，又名一水合氧化铝、假一水软铝石，晶相纯度高、胶溶性能好，粘结性强，具有比表面高、孔容大等特点，可用作制备石油精制催化剂、重整催化剂和生产尾气/汽车尾气净化催化剂的吸附剂，粘结剂或载体，但现有的拟薄水铝石粘度不足，且孔容不够大，因此，本领域亟需研发出一种高粘度、大孔的拟薄水铝石。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的高黏大孔拟薄水铝石的制备方法。

本发明实施例提供一种高黏大孔拟薄水铝石的制备方法，所述方法包括如下步骤：

将铝盐溶液和偏铝酸盐溶液混合，在15-45℃温度条件下，进行中和反应，获得中和物料，所述中和物料的PH值为6.5-8.5；

将所述中和物料在50-80℃温度条件下，进行晶化反应，获得晶化物料，过滤所述晶化物料，获得晶化滤饼和晶化滤液，洗涤所述晶化滤饼，获得湿滤饼；

向所述湿滤饼中加水打浆获得浆料，向所述浆料中加入助剂，在80-95℃温度条件下，进行老化反应30-180min，获得老化物料，过滤所述老化物料，获得老化滤饼和老化滤液，烘干所述老化滤饼，获得高黏大孔拟薄水铝石。

进一步的，所述铝盐溶液为硫酸铝溶液，按质量百分比计，所述硫酸铝溶液中，氧化铝含量为6-10％，硫酸根含量为20-28％。

进一步的，按质量百分比计，所述硫酸铝溶液中，氧化铝含量为8％，硫酸根含量为24％。

进一步的，所述偏铝酸盐溶液为偏铝酸钠溶液，所述偏铝酸钠溶液中，氧化铝浓度为20-100g/L，按质量百分比计。

进一步的，所述偏铝酸钠溶液中，氧化铝浓度为50g/L。

进一步的，所述中和反应温度为30℃，所述中和物料的PH值为 7.0。

进一步的，所述晶化反应温度为70℃。

进一步的，采用温度为80-95℃的蒸馏水进行所述洗涤。

进一步的，所述助剂为不含钠离子和氯离子的无机和/或有机碱类助剂，包括(NH₄)₂CO₃、NH₄HCO₃、尿素和异丙醇中的至少一种。

进一步的，所述老化反应温度为90℃，所述老化反应时间为 60min，所述烘干温度为80-100℃。

本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：