[发明专利]一种超纯净的竹材纳米纤维素制备方法在审

专利信息
申请号: 201910454717.6 申请日: 2019-05-29
公开(公告)号: CN110284352A 公开(公告)日: 2019-09-27
发明(设计)人: 吕勇;孟育;童树华;韩高荣;华飞果;陈杰;蔡梦倩;宋词;何志斌;查全磬;耿兴莲 申请(专利权)人: 浙江金昌特种纸股份有限公司
主分类号: D21C5/00 分类号: D21C5/00;D21D1/28;D21H11/18
代理公司: 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 代理人: 冷红梅
地址: 324400 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 纳米纤维素 制备 竹材 预处理工艺 制备过程 超纯净 臭氧 球磨 纯净度 电池隔膜材料 冷冻干燥工序 纤维素酶处理 半纤维素 处理效率 环境友好 技术支撑 柔性电极 纤维素酶 重复利用 高纯化 降解质 酶处理 木质素 溶剂 常压 竹浆 离子 废气 溶解 废水 纤维 回收 引入
【权利要求书】:

1.一种超纯净的竹材纳米纤维素制备方法,其特征在于其按重量份计步骤为:

(1)竹浆溶解分散:取竹浆桨板1份,撕成小样后,溶于400~500份水中,搅拌至溶解;

(2)臭氧预处理工艺:将臭氧发生器产生的臭氧气体,通入步骤(1)所得溶液中,溶液温度控制在20~30℃,避光搅拌处理30~60min;

(3)纤维素酶处理:向步骤(2)所得溶液中加入0.05~0.1份的纤维素酶,搅拌均匀,在40~50℃处理24~48h;将处理后产物进行离心,沉淀用清洗液冲洗离心,再用水冲洗后,置于100份水中并在4℃下保存;

(4)球磨处理:将步骤(3)所得混合溶液以6000~8000r/min的转速研磨24~48h,采用透析袋截留分子量为8000~14000,透析液为蒸馏水,制得纳米纤维素悬浮液;

(5)冷冻干燥:将步骤(4)所得到的纳米纤维素悬浮液进行冷冻干燥、粉末研磨,制得纳米纤维素。

2.根据权利要求1所述的一种超纯净的竹材纳米纤维素制备方法,其特征在于步骤(1)中的水为纯化水或蒸馏水。

3.根据权利要求1所述的一种超纯净的竹材纳米纤维素制备方法,其特征在于步骤(3)中的纤维素酶为木霉属纤维素酶或青霉属纤维素酶。

4.根据权利要求1所述的一种超纯净的竹材纳米纤维素制备方法,其特征在于步骤(3)中的清洗液为乙醇或丙酮。

5.根据权利要求1或4所述的一种超纯净的竹材纳米纤维素制备方法,其特征在于步骤(3)中的清洗液为质量浓度95%的乙醇或丙酮。

6.根据权利要求1所述的一种超纯净的竹材纳米纤维素制备方法,其特征在于步骤(5)中的冷冻温度为-15~-20℃,冷冻时间为12~24h。

7.根据权利要求1所述的一种超纯净的竹材纳米纤维素制备方法,其特征在于步骤(5)制得的纳米纤维素长度为200~500nm,直径为20~50nm。

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