[发明专利]一种EVA发泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种EVA发泡材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1、按重量份称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物70~90份、热塑性聚氨酯1~20份以及烯烃嵌段共聚物1~20份，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯与烯烃嵌段共聚物三者的重量份数之和为100份；

步骤2、采用双螺杆水下造粒机对步骤1称取的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯以及烯烃嵌段共聚物进行机械共混，得到共聚物混合物；

步骤3、向步骤2得到的共聚物混合物中加入交联剂、发泡剂及填充剂进行混炼，加入的所述交联剂的含量为所述共聚物混合物总重量的0.2%~0.9%，所述发泡剂的含量为所述共聚物混合物总重量的1%~5%，所述填充剂的含量为所述共聚物混合物总重量的1%~5%，所述填充剂为氧化锌、硬脂酸和硬脂酸锌中的一种或者多种；

步骤4、将经过步骤3混炼的混合物进行模压发泡，得到所述EVA发泡材料。

2.根据权利要求1所述的一种EVA发泡材料的制备方法，其特征在于：所述交联剂为过氧化二异丙苯、偶氮二甲酸二异丙酯、偶氮二异丁腈和对甲苯磺酰肼中的一种或者两种，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、膨胀微球或者OBSH发泡剂。

3.根据权利要求1所述的一种EVA发泡材料的制备方法，其特征在于：步骤2中，所述机械共混的温度为120~205℃。

4.根据权利要求1所述的一种EVA发泡材料的制备方法，其特征在于：步骤3中，采用开炼机组进行所述混炼。

5.根据权利要求1所述的一种EVA发泡材料的制备方法，其特征在于：步骤3中，所述混炼的温度为80~100℃，所述混炼的时间为6~8min。

6.根据权利要求1所述的一种EVA发泡材料的制备方法，其特征在于：步骤4中，所述模压发泡的温度为170~190℃，所述模压发泡的时间为6~10min。