[发明专利]一种EVA发泡材料及其制备方法

说明书

本发明公开一种EVA发泡材料，包括以下原料：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯、烯烃嵌段共聚物、交联剂、发泡剂及填充剂。本发明还公开了一种EVA发泡材料的制备方法，将乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯及烯烃嵌段共聚物经机械共混，再与交联剂、发泡剂及填充剂混炼，最后通过模压发泡得到上述EVA发泡材料。通过本制备方法所制得的EVA发泡材料相比于传统的EVA发泡材料具有硬度小、密度低、热收缩小、压缩永久变形小、物性优良等优点。

技术领域

本发明涉及发泡材料技术领域，具体涉及的是一种EVA发泡材料及其制备方法。

背景技术

EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)是由乙烯和醋酸乙烯共聚而制得，其中，醋酸乙烯含量一般为5％～40％，与聚乙烯(PE)相比，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而提高了聚合物的支化度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相容性和热密封性，产品在较宽的温度范围内具有良好的柔软性、耐冲击强度、耐环境、应力开裂性和良好的光学性能、耐低温及无毒的特性。因此被广泛的应用于各个领域。

EVA发泡材料是指以EVA为原料并加入发泡剂、交联剂等助剂后经模压发泡或注塑发泡所制得的发泡类材料。EVA发泡材料是一种发泡物性优良的发泡材料，其具有质轻、密度低、能吸收载荷等许多优点，因此在各行各业得到广泛的应用，尤其在发泡制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。但EVA发泡材料客观的存在回弹不足、热收缩大和压缩永久变形大等缺陷，从而限制它在鞋材制造业中的应用范围。因此，如何改善EVA发泡材料的缺陷成为本技术领域人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种EVA发泡材料，相比于传统的EVA发泡材料，具有硬度小、密度低、高回弹、热收缩小、压缩永久变形小以及物性优良等优点，由该EVA发泡材料加工得到的鞋材更加舒适轻便。

本发明的目的还在于提供上述EVA发泡材料的制备方法。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种EVA发泡材料，以重量份计，包括以下原料：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物70～90份、热塑性聚氨酯1～20份以及烯烃嵌段共聚物1～20份，其中所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯与烯烃嵌段共聚物三者的重量份数之和为100份，还包括交联剂、发泡剂及填充剂，所述交联剂的含量为所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯与烯烃嵌段共聚物三者总重量的0.2％～0.9％，所述发泡剂的含量为所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯与烯烃嵌段共聚物三者总重量的1％～5％，所述填充剂的含量为所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯与烯烃嵌段共聚物三者总重量的1％～5％。

所述交联剂为过氧化二异丙苯、偶氮二甲酸二异丙酯、偶氮二异丁腈和对甲苯磺酰肼中的一种或者两种，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、膨胀微球或者OBSH发泡剂，所述填充剂为氧化锌、硬脂酸和硬脂酸锌中的一种或者多种。

一种EVA发泡材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、按重量份称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物70～90份、热塑性聚氨酯1～20份以及烯烃嵌段共聚物1～20份，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯与烯烃嵌段共聚物三者的重量份数之和为100份；

步骤2、将步骤1称取的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯以及烯烃嵌段共聚物进行机械共混，得到共聚物混合物；

步骤3、向步骤2得到的共聚物混合物中加入交联剂、发泡剂及填充剂进行混炼，加入的所述交联剂的含量为所述共聚物混合物总重量的0.2％～0.9％，所述发泡剂的含量为所述共聚物混合物总重量的1％～5％，所述填充剂的含量为所述所述共聚物混合物总重量的1％～5％；

步骤4、将经过步骤3混炼的混合物进行模压发泡，得到所述EVA发泡材料。

步骤2中，采用双螺杆水下造粒机进行所述机械共混。