[发明专利]一种低烟阻燃电缆料及其制备方法在审
申请号: | 201910456994.0 | 申请日: | 2019-05-29 |
公开(公告)号: | CN110283454A | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 周宁东 | 申请(专利权)人: | 周宁东 |
主分类号: | C08L77/06 | 分类号: | C08L77/06;C08L95/00;C08L13/00;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/02;C08K7/06;C08G69/48;C08G69/28;C08G69/26;H01B3/30 |
代理公司: | 慈溪夏远创科知识产权代理事务所(普通合伙) 33286 | 代理人: | 陈伯祥 |
地址: | 315000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低烟阻燃电缆料 制备 机械性能 加工工艺性能 绿色环保 米托胍腙 柔软性能 使用寿命 电缆料 二甲酸 离子化 氯甲基 耐候性 四甲基 缩聚物 戊硼烷 氧杂环 阻燃性 低烟 接枝 联萘 缩聚 成型 无毒 | ||
本发明提供一种低烟阻燃电缆料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1米托胍腙与1,1'‑联萘‑2,2'‑二甲酸缩聚,步骤S22‑(氯甲基)‑4,4,5,5‑四甲基‑1,3,2‑二氧杂环戊硼烷接枝缩聚物,步骤S3离子化,步骤S4电缆料成型。本发明还提供了根据所述低烟阻燃电缆料的制备方法制备而成的低烟阻燃电缆料。本发明提供的低烟阻燃电缆料具有机械性能和加工工艺性能好,柔软性能和耐候性佳,使用寿命长且绿色环保,低烟无毒,阻燃性优异的优点。
技术领域
本发明涉及电缆料技术领域,尤其涉及一种低烟阻燃电缆料及其制备方法。
背景技术
当今世界,电力供应领域蓬勃发展,已经成为世界经济发展不可或缺的一部分。而电力电缆作为电力供应的载体遍及各行各业,其具有电力输送和信息输送的作用,在人们生活和生产中发挥着重要的作用。由于电线电缆使用的高分子绝缘材料属于易燃材料,在传输电能过程中往往会有内因(电缆自身发热、短路等)和外因(火灾等)引发电缆燃烧,对生命财产造成损害。发展具有阻燃性能的电缆料是大势所需。
传统阻燃电缆料采用向聚合物基材中添加氢氧化镁等阻燃剂的方式实现,这类电缆料虽然能达到良好的阻燃性能,但是,由于大多数电缆料的基体树脂为非极性的聚烯烃类高分子,与极性的氢氧化镁类阻燃剂的相容性较差,往往会降低材料的力学性能和加工性能,在电缆料长期使用过程中,这些添加的阻燃剂易从聚合物基体中外渗,从而影响材料的性能稳定性,进而缩短材料使用寿命,易引起安全事故。现有技术中常采用含卤聚合物和含卤阻燃剂通过混炼获得良好的阻燃性能,但是这类电缆料在发生火灾时会产生大量有毒烟气,这些有毒烟气可以导致人窒息。因此,设计和制备低烟、低毒,同时又具备优异阻燃性能和绝缘性能的电缆料,成为当今阻燃电缆料研究的热点。
授权公告号为CN102977611B的中国发明专利公开了一种计算机用无卤低烟阻燃电缆料,由下列重量份的原料制成:聚丙烯20-30份、甲基乙烯基硅橡胶60-80份、EVA树脂10-20份、氢氧化铝8-10份、硬脂酸丁酯0.5-1.0份、硬脂酸锌1-3份、环氧大豆油8-12份、氧化锌4-6份、三氧化钼0.5-1.0份、气相白炭黑30-50份、改性陶土10-13份、防老剂H 0.5-1.0份、防老剂AW0.1-0.3份、促进剂NOBS 0.5-1.5份、硫化剂DCBP 0.2-0.5份、聚磷酸铵8-10份、三氧化二锑12-15份、水合硼酸锌6-8份。此电缆料不仅具有优异阻燃性和不延燃性,燃烧时发烟量少,不产生有毒气体,而且耐候性、耐磨性和绝缘性良好,但其成分复杂,加工流动性不佳,性能稳定性不好,各成分之间易由于相容性问题导致材料使用寿命短。
因此,开发一种综合性能优异的低烟阻燃电缆料符合市场需求,具有广泛的市场价值和应用前景。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种低烟阻燃电缆料,该低烟阻燃电缆料克服了传统含卤阻燃电缆料存在的在发生火灾时会产生大量有毒烟气,这些有毒烟气可以导致人窒息的缺陷,也克服了通过添加无卤阻燃剂导致电缆料加工流动性能差,使用寿命短的技术问题,具有机械性能和加工工艺性能好,柔软性能和耐候性佳,使用寿命长且绿色环保,低烟无毒,阻燃性优异的优点。
为达到以上目的,本发明提供一种低烟阻燃电缆料的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1米托胍腙与1,1'-联萘-2,2'-二甲酸缩聚:将米托胍腙、1,1'-联萘-2,2'-二甲酸、N,N-二异丙基乙胺、4-二甲氨基吡啶溶于高沸点溶剂中形成溶液,再将溶液加入反应釜中,用氮气或惰性气体置换釜内空气,常压下130-140℃反应3-5小时,再升温至240-250℃,在300-500Pa下进行缩聚反应15-20小时,后冷却至室温,调至常压,在水中析出,将析出的聚合物用乙醇洗涤4-6次后,置于真空干燥箱80-90℃下干燥至恒重,得到缩聚物;
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