[发明专利]一种自动进行铸铁孕育剂筛选和运输的装置及其工作方法在审
申请号: | 201910457603.7 | 申请日: | 2019-05-29 |
公开(公告)号: | CN110328136A | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 张勇昌 | 申请(专利权)人: | 徐州市金鑫科技有限公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46;B65G65/40;B01F7/18;B01F7/24;B01F7/32;B01F13/10;B01F15/00;B01F15/06;B01F3/20 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 薛寓怀 |
地址: | 221400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 孕育剂 铸铁孕育剂 筛网 筛选 导料组件 搅拌组件 筛选壳体 筛选组件 输送组件 入料口 投料 运输 大规模应用 尺寸要求 多级筛网 工作原理 生产效率 下端部 自动化 投放 生产 | ||
1.一种自动进行铸铁孕育剂筛选和运输的装置,其特征在于:包括孕育剂筛选组件(100)、孕育剂输送组件(200)、孕育剂搅拌组件(300)和孕育剂投料组件(400),所述孕育剂筛选组件(100)、孕育剂输送组件(200)、孕育剂搅拌组件(300)和孕育剂投料组件(400)按照孕育剂的生产工序依次设置;
其中,所述孕育剂筛选组件(100)包括筛选壳体(101)、第一筛网(102)、第二筛网(103)、第三筛网(104)、孕育剂总入料口(105)和导料组件(106),所述第一筛网(102)、第二筛网(103)和第三筛网(104)按照由上至下的顺序设置在筛选壳体(101)内,并且第一筛网(102)、第二筛网(103)和第三筛网(104)呈折返状设置,所述导料组件(106)设置在筛选壳体(101)的上端部,所述孕育剂总入料口(105)设置在导料组件(106)上,所述孕育剂输送组件(200)设置在筛选壳体(101)的下端部,并且孕育剂输送组件(200)的出料口与孕育剂搅拌组件(300)连通,所述孕育剂搅拌组件(300)可向孕育剂投料组件(400)内投放孕育剂。
2.根据权利要求1所述的自动进行铸铁孕育剂筛选和运输的装置,其特征在于:所述第一筛网(102)、第二筛网(103)和第三筛网(104)按照由上至下的顺序目数越来越大,并且第一筛网(102)、第二筛网(103)和第三筛网(104)倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的自动进行铸铁孕育剂筛选和运输的装置,其特征在于:所述导料组件(106)包括导料管(107)、第四转轴(108)、第三螺旋叶片(109)和第四减速电机(110),所述导料管(107)设置在筛选壳体(101)的上端部,并且导料管(107)与筛选壳体(101)内部连通,所述第四转轴(108)设置在导料管(107)内,并且第四转轴(108)与第四减速电机(110)连接,所述第三螺旋叶片(109)呈螺旋状设置在第四转轴(108)的外壁上,所述孕育剂总入料口(105)设置在导料管(107)一端的上端部。
4.根据权利要求3所述的自动进行铸铁孕育剂筛选和运输的装置,其特征在于:所述筛选壳体(101)的上端部设有导料板(111),所述导料板(111)倾斜设置,并且导料板(111)位于第一筛网(102)上端部的上方。
5.根据权利要求2所述的自动进行铸铁孕育剂筛选和运输的装置,其特征在于:所述第一筛网(102)、第二筛网(103)和第三筛网(104)的下端部伸出筛选壳体(101)的外部,并且第一筛网(102)、第二筛网(103)和第三筛网(104)伸出筛选壳体(101)的末端设有接料箱(112)。
6.根据权利要求3所述的自动进行铸铁孕育剂筛选和运输的装置,其特征在于:所述孕育剂输送组件(200)包括第五减速电机(201)、第五转轴(202)、第四螺旋叶片(203)和第二料槽(204),所述第二料槽(204)设置在筛选壳体(101)的下端部,并且第二料槽(204)和筛选壳体(101)内部连通,所述第五转轴(202)设置在第二料槽(204)内,并且第五转轴(202)与第五减速电机(201)连接,所述第四螺旋叶片(203)设置在第五转轴(202)的外壁上,并且第四螺旋叶片(203)呈螺旋状设置,所述第二料槽(204)的出料口与孕育剂搅拌组件(300)连通。
7.根据权利要求6所述的自动进行铸铁孕育剂筛选和运输的装置,其特征在于:所述筛选壳体(101)的下端部设有震动组件,所述震动组件包括垫板(205)、激振器(206)、一组激振弹簧(207)和下底座(208),所述垫板(205)设置在筛选壳体(101)的下端面上,所述下底座(208)设置在底面上,并且下底座(208)位于垫板(205)的正下方,所述激振器(206)设置在下底座(208)上,并且激振器(206)的上端部与垫板(205)连接,所述一组激振弹簧(207)设置在垫板(205)和下底座(208)之间。
8.根据权利要求7所述的自动进行铸铁孕育剂筛选和运输的装置的工作方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)孕育剂从孕育剂总入料口(105)倒入;
2)第四减速电机(110)启动,带动第四转轴(108)转动,第三螺旋叶片(109)带动孕育剂沿着导料管(107)向筛选壳体(101)方向移动,并且孕育剂倒入筛选壳体(101)内;
3)激振器(206)启动,使得筛选壳体(101)震动;
4)孕育剂首先落到第一筛网(102)上,符合尺寸要求的可以落在第二筛网(103)上,第二筛网(103)上的孕育剂颗粒落在第三筛网(104)上;
5)第三筛网(104)上筛选合格的孕育剂颗粒落入第二料槽(204)内;
6)第五减速电机(201)启动,带动第五转轴(202)旋转,第四螺旋叶片(203)带动孕育剂沿着第二料槽(204)移动,并进入孕育剂搅拌组件(300);
7)步骤4)中第一筛网(102)、第二筛网(103)和第三筛网(104)上不符合尺寸要求的孕育剂可以沿着第一筛网(102)、第二筛网(103)和第三筛网(104)下滑,不符合尺寸要求的孕育剂顺着第一筛网(102)、第二筛网(103)和第三筛网(104)的末端落入接料箱(112)内。
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