[发明专利]一种低温导冷锡球在审
申请号: | 201910459002.X | 申请日: | 2019-05-29 |
公开(公告)号: | CN110172715A | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 扶兰兰 | 申请(专利权)人: | 苏州百达能电子有限公司 |
主分类号: | C25D3/30 | 分类号: | C25D3/30;C22C12/00;C22C1/02;C22C1/06;B65B63/00;B65B5/00 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 蔡奂 |
地址: | 215031*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锡球 除渣 离型膜 变质 惰性气体环境 延长使用寿命 低温冷冻 二次清洗 两次清洗 氧化镀膜 一次清洗 含铅量 电镀 除气 镀膜 选料 制液 清洗 消耗 节约 制造 制作 | ||
1.一种低温导冷锡球,其特征在于:该低温导冷锡球的制造方法包括如下步骤:
a:选料:铋、锡、锑、铜、锌、铁、铝、银、镍和镓,上述原料的组分配比为:铋:90%-99%、锡:1.34%-0.4%、锑:1.01%-0.02%、铜:1.05%-0.07%、锌:1.01%-0.02%、铁:1.04%-0.06%、铝:1.01%-0.02%、银:1.05%-0.07%、镍:1.01%-0.02%、镓:1.48%-0.32%;
b:低温冷冻:将步骤a中的通过冷却液进行低温冷冻,冷却时间为:15-20min;
c:制液:取出步骤b中的原料投入高温反应釜内进行高温加热,通过低温-高温,在进行加热时同时通过搅拌装置进行辅助搅拌,使原料内的金属呈现熔融态形成合金液;
d:除渣:将步骤c中熔融炼制好的合金液排放至保温炉内,将0.15-0.25Mpa的氮气和0.05-0.1%的六氯乙烷通过搅拌器吹入合金液中,进行除渣、除气处理进行除渣,处理时间为20-30min,然后静置10-15min,降温后将表面渣通过勺子或铁锹捞走;
e:制作:将步骤d中除渣后的合金液转移到高精密的锡球熔铸机中,进行锡球熔铸,按照生产规格,选择相应的规格大小的模腔,使得金属液经球型模腔成形,从而制得锡球半成品;
f:一次清洗:将步骤e中的锡球半成品放入清洗机内进行清洗,清洗时间为20-45min;
g:镀膜:将步骤e中清洗后的锡球半成品进行擦干,放置在惰性气体环境下,并在锡球半成品的表面覆盖一层氧化膜;
h:二次清洗:将步骤g中的锡球半成品再次进行清洗,将氧化膜表面的杂质进行清洁,同时观察锡球成品的形状以及尺寸,并将形状有明显缺陷以及尺寸不合格的锡球剔除,保留合格的锡球;
i:包装时:将合格的锡球进行粘接信息标签(如规格、商标和生产厂家等),在锡球外部包裹离型膜,离型膜与信息标签相粘接后进行装袋包装;
j:包装后:将步骤i中的包装后的锡球分类存放至干燥阴凉处。
2.根据权利要求1所述的一种低温导冷锡球,其特征在于:所述步骤b中的冷却液为聚乙二醇溶液,所述步骤a中的原料在通过步骤b进行冷却时同时进行搅拌,搅拌时间为10-15min。
3.根据权利要求1所述的一种低温导冷锡球,其特征在于:所述步骤c中的低温时间为:10-20min,高温时间为:10-20min,所述步骤c中的搅拌装置设置在高温反应釜内,搅拌时间为15-20min。
4.根据权利要求1所述的一种低温导冷锡球,其特征在于:所述步骤c中的高温反应釜外壁带有透明观察窗口,所述步骤c中的高温反应釜外壁固定安装有报警器,且报警器通过线路与控制器相连。
5.根据权利要求1所述的一种低温导冷锡球,其特征在于:所述步骤d中的保温炉为半密闭炉,并在保温炉的下部安装有陶瓷过滤板,过滤后经导流管及流量控制阀流入步骤e中的高精密的锡球熔铸机中的轮槽中,导流管与锡球熔铸机用氮气保护,导流管为密闭保温结构。
6.根据权利要求1所述的一种低温导冷锡球,其特征在于:所述步骤h中的清洗包括水洗包括冷洗和温洗,且冷洗时间为5-10min,温洗时间为5-10min。
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