[发明专利]一种立式改性沥青配料机

说明书

本发明涉及立式改性沥青配料机，其包括立式配料罐、搅拌装置、加料装置，搅拌桨包括形成有环形搅拌区的外、内围桨叶，送料筒自环形搅拌区伸入立式配料罐内，外围桨叶将改性沥青物料向外笼内并向下推送；内围桨叶位于外笼内，且将改性沥青物料向内笼外并向上推送。本发明通过外围桨叶和内围桨叶的设置，使得送料筒处于搅拌中心区域，加入的物料在各种方向的作用力下很快被强制分散和混合以呈现剧烈混流状态，不仅缩短了搅拌时间，而且大幅度降低结团现象发生。

技术领域

本发明属于改性沥青生产设备领域，具体涉及一种立式改性沥青配料机。

背景技术

目前，改性沥青防水卷材生产分为两大部分，具体为沥青改性工艺和卷材成型工艺，其中沥青改性工艺叙述：改性沥青配制时，将沥青计量后输入改性罐进行沥青升温，沥青升温到一定温度后加入改性材料、填料等材料进行搅拌混合。最终混合材料也就是改性沥青作为防水卷材的基料进入卷材成型工艺使用。

因此，配料机对改性沥青的效果有十分重要的作用，结构设计合理的配料机能在同样的工艺配方下，一定程度的提高改性效果，且能缩短改性时间，提高生产效率。

目前，传统的立式改性沥青配料机，一般由立式配料罐、搅拌装置、投料装置构成，其中搅拌装置一般采用不同形态的桨叶固定在轴上，随着轴的转动而转动，实现物料在立式配料罐中搅拌。

然而，申请人根据改性沥青料粘度比较大（流动性差）的特性，在实际中发现，由于粉料加料需要避开搅拌桨，粉料的添加基本上是靠近立式配料罐的侧壁，这样一来，由于投料位置离搅拌桨最远，受搅拌桨的作用力也比较小，因此，其需要更多的时间才能均匀的散开，然而搅拌需要的时间越长，来不及分散的改性材料容易结团，更不利于改性物料的混合均匀了，因此，搅拌装置如何设置十分重要。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种改进的立式改性沥青配料机。

为达到上述目的，本发明提供一种立式改性沥青配料机，其包括：

立式配料罐；

搅拌装置，其包括沿着立式配料罐长度方向延伸的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌桨、以及驱动搅拌轴转动的驱动件；

加料装置，其包括自立式配料罐顶部伸入立式配料罐内的送料筒、与送料筒连通的入料通道、位于所述送料筒内的送料螺杆、以及驱动送料螺杆转动送料的驱动部件，

特别是，搅拌桨包括形成有环形搅拌区的外围桨叶和内围桨叶，送料筒自环形搅拌区伸入立式配料罐内；

外围桨叶包括固定在搅拌轴上且能够形成绕设在搅拌轴外周的外笼、设置在外笼外侧的外叶片，其中外叶片在外笼转动中将改性沥青物料向外笼内并向下推送；

内围桨叶位于外笼内，内围桨叶包括固定设置在搅拌轴上且围设在搅拌轴外周的内笼、设置在内笼外侧的内叶片，其中内叶片在内笼转动中将改性沥青物料向内笼外并向上推送。

优选地，送料筒位于环形搅拌区中部且与搅拌轴平行设置，其中位于环形搅拌区内送料筒长度为外笼高度的1/2~5/6。

本例中，位于环形搅拌区内送料筒长度为外笼高度的3/4。

根据本发明的一个具体实施和优选方面，内笼包括至少有两根沿着搅拌轴的长度方向延伸且均匀分布在搅拌轴外周的笼杆、分别将笼杆的上部和下部对应固定连接在搅拌轴上部和下部的连接杆，其中连接杆和笼杆均为截面呈方形的型材杆，笼杆自相邻两个侧面固定连接在连接杆的端部，内叶片有多个，且沿着笼杆长度方向均匀间隔分布在笼杆剩余两侧面中的一个侧面上。

优选地，笼杆有两根，位于笼杆上的内叶片关于搅拌轴对称设置，内叶片包括固定在笼杆所对应侧面上的内定位模块、固定在内定位模块顶面并向内笼外侧延伸并冒出内定位模块端面的内桨板，其中内桨板与笼杆连接内定位模块的侧面形成的夹角为30~60°。