[发明专利]一种低敏感型湿拌砂浆增塑剂及其制备方法

说明书

本发明涉及建筑外加剂技术领域，具体涉及一种低敏感型湿拌砂浆增塑剂及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将4‑羟丁基乙烯基聚氧乙烯基醚单体加入反应釜中，升温至20～30℃后，依次加入氧化剂的水溶液A；由丙烯酸、乙烯基三乙酰氧基硅烷、2‑氨基‑3‑对羟苯基丙酸酯和3‑羟基苯基磷酰丙酸二氢月桂烯醇酯组成的混合溶液B；由还原剂和链转移剂组成的溶液C；混合反应后继续加入质量分数为30％的氢氧化钠溶液调节至pH＝7～8，即得到所述湿拌砂浆增塑剂。采用本发明提供的低敏感型湿拌砂浆增塑剂所合成的砂浆，与现有技术相比，具有低的稠度损失，较好的保水率，砂浆抗压强度和长期稳定性高等优点，具有显著的进步。

技术领域

本发明涉及建筑外加剂技术领域，具体涉及一种低敏感型湿拌砂浆增塑剂及其制备方法。

背景技术

随着中国新型城镇化的发展加速，城市市政基础建设、住宅的数量必将大幅增多，而建筑能耗在整体能耗中已占据相当大的部分。建筑砂浆作为仅次于墙体材料和混凝土的大宗建筑材料，每年的用量达数亿吨之多。湿拌砂浆以质量稳定，节能环保，可集中清洁生产等优势将逐步替代传统的现场制备砂浆；湿拌砂浆以其节能环保、可持续性等特点，是行业发展的必然结果。

就当前国内形势来看，湿拌砂浆这一绿色建材的推广势在必行。而与发达国家相比，我国对湿拌砂浆的研究起步较晚，普及推广也较慢，因此对研究如何配制和易好、工作性能保持能力强、耐久性好的湿拌砂浆就显得很有必要，其中湿拌砂浆配套外加剂产品作为湿拌砂浆生产中不可或缺的角色，能够赋予湿拌砂浆以出色的保水性和工作性，因此在全国大力推进湿拌砂浆使用的前提下，湿拌砂浆添加剂产品的开发工作意义重大。

现有的湿拌砂浆添加剂会用到增塑剂，然而现有的增塑剂在保水率、塑性保持能力和长期稳定性方面均有所不足。

发明内容

为解决上述背景技术中的问题，本发明提供一种低敏感型湿拌砂浆增塑剂的制备方法，包括以下步骤：

将4-羟丁基乙烯基聚氧乙烯基醚单体加入反应釜中，升温至20-30℃后，依次加入氧化剂的水溶液A；由丙烯酸、乙烯基三乙酰氧基硅烷、2-氨基-3-对羟苯基丙酸酯和3-羟基苯基磷酰丙酸二氢月桂烯醇酯组成的混合溶液B；由还原剂和链转移剂组成的溶液C；混合反应后继续加入氢氧化钠溶液调节至pH＝7～8，即得到所述湿拌砂浆增塑剂。

其中，优选地，具体操作可以为：依次向反应釜内加入氧化剂的水溶液A、混合溶液B、溶液C的滴加时间控制在0.5～1h内，滴加完继续反应1h后，再滴加氢氧化钠溶液进行中和，调节至pH＝7～8；较佳地，氢氧化钠溶液的质量分数为30％。

在上述方案的基础上，优选地，所述2-氨基-3-对羟苯基丙酸酯的制备方法为：将2-氨基-3-对羟苯基丙酸单体和不饱和醇按照1：1～3的重量比混合，加入催化剂，在80～120℃下进行酯化反应，去除多余的不饱和醇，即制得2-氨基-3-对羟苯基丙酸酯。

在上述方案的基础上，优选地，所述不饱和醇为丙烯醇、丁烯醇、异戊烯醇中的至少一种。

在上述方案的基础上，优选地，所述催化剂为十二水硫酸铁铵、一水合硫酸氢钠、八水硫酸铝中的至少一种。

在上述方案的基础上，优选地，所述3-羟基苯基磷酰丙酸二氢月桂烯醇酯的制备方法包括：

将3-羟基苯基磷酰丙酸和环己烷加入到反应釜中，然后加入二氢月桂烯醇，同时加入对732阳离子交换树脂和对苯二酚，搅拌均匀，然后将温度升至30～60℃，反应2～4h，经过滤、常压蒸馏后，得到3-羟基苯基磷酰丙酸二氢月桂烯醇酯。

在上述方案的基础上，优选地，所述3-羟基苯基磷酰丙酸、二氢月桂烯醇的质量比为1:1～3，732阳离子交换树脂用量为3-羟基苯基磷酰丙酸质量的0.5％～2％，对苯二酚用量为3-羟基苯基磷酰丙酸质量的0.5％～1％，常压蒸馏温度为70～75℃。