[发明专利]一种机械成孔灌注桩的施工方法

权利要求书

1.一种机械成孔灌注桩的施工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)平整场地、清除杂物，根据旋挖钻机施工的位置进行场地整平，场地平整后开挖至筏板垫层底标高，将计划钻进的桩位放出，钉好十字保护桩；

(2)桩位放样：按从整体到局部的原则进行桩基的位置放样，钻孔的标高放样时对放样的标高进行复核，按每栋楼的桩基从内至外、从上到下的施工方向放置施工钻机；

(3)埋设钢护筒：通过定位的控制桩放样，埋设钢护筒时钢护筒斜度不大于1％；

(4)钻孔施工：先将钻斗着地，开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，运走钻渣，回到钻孔作业位置，钻进过程中检查成孔的垂直度，钻孔作业至满足设计的嵌岩深度为止；成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度进行检查；

(5)清孔：桩孔终孔后，采用专用清孔钻头清洗桩孔不少于3次，通过测绳方法检测沉渣厚度沉渣厚度≦5cm；

(6)吊装钢筋笼：

将第一节吊装入孔钢筋笼的钢筋骨架中心与桩孔对中后插入孔内，采用插杠法将钢筋笼卡在孔口处，接着将第二节钢筋笼吊住呈垂直悬吊状态，与第一节钢筋笼焊接，焊接完成后检查焊接质量，合格后再重复上述步骤进行下节钢筋笼吊装，全部接头连接好后下沉入孔，钢筋笼下沉到设计位置后，进行固定，钢筋笼入孔后定位误差：平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于±10cm；

(7)浇筑混凝土，得到灌注桩，对桩基进行检测。

2.根据权利要求1所述机械成孔灌注桩的施工方法，其特征在于，步骤(3)控制桩放样的具体步骤是：把钻机钻孔的位置标于孔底，再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部挂起，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合，使钢护筒坚直，用钻斗将钢护筒压入到预定位置，在钢护筒周围回填渣土，分层夯实，用粗颗粒土回填钢护筒外侧周围，回填密实。

3.根据权利要求1所述机械成孔灌注桩的施工方法，其特征在于，步骤(6)钢筋笼的外部采用Φ16钢筋制作成船形支架或者耳筋点焊在钢筋笼的主筋上作为保护层，船形支架或者耳筋在钢筋笼截面上对称设置四个，在钢筋笼竖向位置上按2m间距设置。

4.根据权利要求1所述机械成孔灌注桩的施工方法，其特征在于，步骤(6)钢筋笼固定是用两根钢管在孔口处穿过钢筋笼用12#铁丝平行绑在主筋上，钢筋笼两端钢管长度每边不少于1000mm，浇筑混凝土前在每根钢管两端各配重200×300×500mm以上条石压住钢管。

5.根据权利要求1所述机械成孔灌注桩的施工方法，其特征在于，步骤(7)浇筑混凝土包括干孔浇筑施工工序、水下混凝土施工工序，

干孔浇筑施工工序的具体步骤步骤如下：

①安设导管，导管采用直径250mm的钢管，用2.5～3m的标准管配1～2节长1～1.5m长的短管，灌注管用法兰盘连接螺丝固定或丝牙连接，法兰盘连接或丝牙连接处均安装O形橡胶密封圈，将导管缓慢的沉到距离孔底300mm～500mm的深度处；

②连续浇筑混凝土，上提导管；

③混凝土浇筑完毕，拔出导管和钢护筒；

水下混凝土施工工序的具体步骤步骤如下：

①安设导管，导管采用直径250mm的钢管，用2.5～3m的标准管配1～2节长1～1.5m长的短管，灌注管用法兰盘连接螺丝固定或丝牙连接，法兰盘连接或丝牙连接处均安装O形橡胶密封圈，将导管缓慢的沉到距离孔底300mm～500mm的深度处；

②将隔水塞放在导管内的水面上；

③配置0.1～0.3m³水泥砂浆灌入隔水塞以上的导管和漏斗中，然后再灌入首批混凝土，剪断铁丝，使水泥砂浆留在孔底，隔水塞浮出；

④连续浇筑混凝土，上提导管；

⑤混凝土浇筑完毕，拔出导管和钢护筒。