[发明专利]陶瓷等静压成型填料装置

权利要求书

1.一种陶瓷等静压成型填料装置，其特征在于：包括模具(10)、转移单元(43)、保型单元(44)、加料单元(45)以及振动均料单元(46)；所述模具(10)包括弹性材料制成的环形模套(11)，以及位于环形模套(11)下端的底板(13)，所述环形模套(11)、底板(13)共同围合成用于容纳陶瓷粉料和坯体的型腔；所述环形模套(11)上具有收腰状结构，该收腰状结构所对应的模套环面沿周向被等分为至少两个独立的弧面，相邻各弧面之间通过肋板(111)连接为一体，所述肋板(111)为合页状结构，肋板(111)的两页面分别与相邻两弧面的邻边连为一体，且合页凸伸在环形模套(11)的外环面上；所述转移单元(43)用于将模具(10)转移至加料单元(45)，并将加料后的模具(10)转移至下游设备；所述保型单元(44)用于在加料时对模具(10)周面进行辅助支撑，所述加料单元(45)用于将陶瓷分料注入模具(10)内，所述振动均料单元(46)用于在模具(10)加料时对模具(10)进行振动使物料均匀分布于模腔内；所述加料单元(45)包括料斗(451)、设置在料斗(451)下端的定量给料器(452)，以及与定量给料器(452)的出料口相接的出料嘴(453)；其特征在于：所述保型单元(44)包括沿模具(10)周向间隔布置的支撑块(441)，所述支撑块(441)与模具(10)各相邻两肋板(111)之间的扇形区域一一对应设置，且所述支撑块(441)沿模具(10)径向往复运动设置；所述支撑块(441)滑动设置在一安装板(442)上，所述安装板(442)沿竖直方向往复运动设置；所述安装板(442)沿竖直方向滑动设置在一压板(443)上，且压板(443)与安装板(442)之间设有联动机构，所述联动机构被装配为当压板(443)相对于安装板(442)下行时联动机构能够驱动各支撑块(441)相互合拢，且当压板(443)相对于安装板(442)上行时联动机构能够驱动各支撑块(441)相互分离；所述压板(443)沿竖直方向活动设置在一固定板(444)上，所述固定板(444)上设有用于驱动压板(443)上下运动的活塞缸(448)；所述安装板(442)通过竖直设置的导杆(445)与压板(443)构成滑动配合，所述导杆(445)与安装板(442)固接，导杆(445)向上依次穿过所述压板(443)和固定板(444)，导杆(445)上端设有径向凸缘，该径向凸缘与固定板(444)的顶面挡接；所述安装板(442)与压板(443)之间还设有压簧(446)；所述固定板(444)、压板(443)以及安装板(442)上设有同心孔，各同心孔的中心与所述模具(10)的中轴线共线；所述联动机构包括从压板(443)下端面向下凸伸设置的驱动板(447)，所述驱动板(447)延伸至所述支撑块(441)的两侧，所述驱动板(447)下端设有水平驱动销(4471)，所述支撑块(441)上设有倾斜设置的条形孔(4411)，所述驱动销(4471)穿插在条形孔(4411)内并与条形孔(4411)构成滑动配合；所述支撑块(441)的顶面上设有T型滑块(4412)，所述安装板(442)的底面上设有与T型滑块(4412)相配合的T型槽；所述支撑块(441)上与模具(10)外环面相对的一端具有与所述肋板相贴合的平直面(4413)以及与所述模具(10)外环面轮廓相吻合的平滑曲面(4414)；所述振动均料单元(46)包括设置在加料单元(45)下方的振动槽(461)，所述振动槽(461)底壁上开设有通孔，所述通孔内设有托板(462)，所述托板(462)沿竖直方向活动设置，且托板(462)底部设有用去驱动托板(462)上下运动的气缸(463)；所述振动槽(461)外壁上设有弧形弹片(464)，所述弧形弹片(464)呈旋涡状布置，所述振动槽(461)通过弧形弹片(464)与机架弹性连接，所述振动槽(461)下端设有激振电机(465)，所述激振电机(465)的转轴上设有偏心轮；所述振动槽(461)底壁上设有限位块(466)，所述模具(10)底板(13)上设有与限位块(466)配合的限位槽(130)。