[发明专利]一种聚苯胺共混防腐可剥涂料的制备方法

说明书

本发明公开了一种聚苯胺共混防腐可剥涂料的制备方法，属于涂料技术领域。聚苯胺共混防腐可剥涂料可通过电泳沉积的方式涂覆在基体上，高密度氧化铝膜不仅提高了可剥涂料的耐高温性能，还提升了涂层的耐磨性能和防腐蚀性能，本发明的可剥涂料为聚苯胺与环氧树脂的共混涂料，由于聚苯胺对金属基体的粘附性差，因而用环氧树脂作为共混成膜成分，涂覆到金属表面后会与金属反应，由于聚苯胺的电感耦合作用，在金属表面形成一种很薄的氧化膜，增加了腐蚀阻力，使得腐蚀速率降低，聚苯胺具有良好的导电性和电化学活性，这种形态的聚苯胺在金属的防护中不但具有机械隔离作用而且具有一定的催化钝化作用，使涂层有较好的抗腐蚀能力，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明公开了一种聚苯胺共混防腐可剥涂料的制备方法，属于涂料技术领域。

背景技术

可剥涂料是指用于暂时性保护金属材料、机械零件、电器制品等，使其在加工、贮存、运输过程中表面不受损伤，具有短期的防锈、防污染功能的涂料。

通常，在建筑施工主体工程完工之后，需要进行大量的装饰。需要使用一种防护膜将已完成的部分临时保护起来，在总体完工之后又能将其整体撤去且不会留下刮痕等痕迹。除了建筑施工工程情况外，许多设备等产品在运输、贮存及组装过程中经常被磨损、擦伤、污染等。同时由于储存条件的限制，会受到微生物、油污、盐雾、潮气等侵蚀，极易产生电化学腐蚀和各种化学腐蚀，导致设备产品表面破损，性能下降甚至失效报废。

涂料的作用可以概括为三个方面：装饰作用、保护作用和特殊功能作用。一般来说，涂料的重要性首先体现在其具有的优良保护作用上。目前，几乎所有的工业产品都离不开涂料的保护。在达到保护作用的同时，现代工业涂料具有良好的装饰作用，使被涂面产生丰富多彩的装饰效果，极大地美化了我们的生活。随着现代工业的发展，对涂料的要求也越来越高，并发展了诸如绝缘涂料、导电涂料、示温涂料、可剥涂料等具有特殊作用的涂料品种。

可剥涂料特点是涂膜必须具有透明性、延伸性和柔韧性，优越的耐湿性和附着稳定性，短期的耐化学品腐蚀性等。可采用氯-醋共聚树脂的溶液性涂料，但主要是用氯乙烯有机溶胶涂料，通过选择适用的树脂，增塑剂和添加剂等，进行适当的配合，而使其具有可剥性。目前可剥涂料大部分为聚氨酯为成膜组分，应用于重要设备时在运输、贮存及组装过程中容易被磨损，膜层不能够承受电镀高温热处理，防腐蚀性能差。

目前，市场中大多采用的是溶剂型可剥离涂料。溶剂型可剥涂料在伸长率、抗拉强度、弹性、耐腐蚀性及可剥离性上表现优异，现为我国的主流产品，但是其缺点在于使用的大量有机溶剂在成膜过程中挥发而造成资源的浪费，且严重污染了环境，与溶剂型涂料相比，虽然水性可剥离涂料的干燥时间比较长，受温度与环境湿度影响较大，但其最大的优点是环保、安全、施工不宜燃烧等特点。

刘宏宇等以聚氨酯乳液Tm803为基体，以纳米碳酸钙为填料，研制出一种水可剥离防护涂料，该涂料具有良好的可剥离性，可在仪器设备表面长期使用，但是这种可剥涂料成膜后的拉伸强度有限。钟燕妮等以阴离子脂肪族聚酯聚氨酯乳液为主要成膜物，复配适量的苯丙乳液，并添加一定量的无机填料和有机硅剥离剂，制备了一种强度高、易剥离、防护性能良好环保型水性可剥离涂料，但是此种可剥涂料成膜后耐酸碱性、耐腐蚀性不足。

因此，发明一种不易磨损且防腐蚀性能好的可剥涂料对涂料技术领域是很有必要的。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前可剥涂料大部分为聚氨酯为成膜组分，应用于重要设备时在运输、贮存及组装过程中容易被磨损，膜层不能够承受电镀高温热处理，防腐蚀性能差的缺陷，提供了一种聚苯胺共混防腐可剥涂料的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种聚苯胺共混防腐可剥涂料的制备方法为：