[发明专利]一种轻烃分离回收液化气的装置及方法有效
申请号: | 201910463819.4 | 申请日: | 2019-05-30 |
公开(公告)号: | CN112011356B | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
发明(设计)人: | 黄孟旗;余龙红;丁昱文;吴迪;刘凯祥 | 申请(专利权)人: | 中国石化工程建设有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C10G5/00 | 分类号: | C10G5/00;C10G5/06;C10L3/12;C10G5/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分离 回收 液化气 装置 方法 | ||
1.一种轻烃分离回收液化气的方法,其特征在于,该方法包括:
(1)气液分离:来自上游装置的油气经冷凝冷却后送至气液分离罐进行气液分离,罐底的液相送至脱丁烷塔,罐顶气相经压缩后送至脱丁烷塔;
(2)脱丁烷:来自步骤(1)的气相和液相进入脱丁烷塔,塔顶气相从塔顶馏出,再进行脱硫、碱洗处理后送至冷却器,塔底液相作为稳定汽油产品采出;
(3)冷却:经过脱硫、碱洗后的轻烃在冷却器内进行初步冷却,冷却得到的液相经增压后送至后冷器,冷却得到的气相经压缩、再冷却后送至后冷器;
(4)后冷却:来自步骤(3)的气相和液相在后冷器内进行初步混合及冷却后送至进料罐;
(5)进料:来自后冷器的混合物流在进料罐内进行混合及气液平衡后,罐顶气相送至液化气回收塔,罐底液相送至脱甲烷塔;
(6)脱甲烷:来自进料罐罐底的液相在脱甲烷塔内将甲烷进行脱除,同时脱除少部分C2及C2以上的组分,脱甲烷塔塔顶气相送至液化气回收塔,塔底液相送至脱乙烷塔;
(7)脱乙烷:来自脱甲烷塔底的液相在脱乙烷塔内分离C2组分,分离出来的混合C2组分从脱乙烷塔塔顶采出后送至液化气回收塔,塔底C3以及C3以上的液相组分送至脱丙烷塔;
(8)脱丙烷:来自脱乙烷塔塔底的液相组分在脱丙烷塔内进一步分离,
分离出来的C3组分从脱丙烷塔上部作为碳三产品采出,塔底作为碳四产品采出;
(9)液化气回收:液化气回收塔内,以稳定汽油为吸收剂吸收塔内气相中的液化气组分,液化气回收塔塔顶气相作为干气产品采出,塔底液相返回至脱丁烷塔;
所述进料罐温度为5~25℃,压力为2.0~2.9MPaG;
所述脱甲烷塔塔顶温度为10~40℃,压力为2.1~3.0MPaG,塔底温度为50~75℃;所述脱乙烷塔塔顶温度为5~25℃,压力为2.6~3.2MPaG,塔底温度为95~115℃。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
(10)丙烯精馏:将脱丙烷塔上部采出的碳三产品送至丙烯精馏塔进一步精馏,丙烯精馏塔塔顶气相作为丙烯产品采出,塔底液相作为丙烷产品采出。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述上游装置的油气含有H2、C1-C4烃、汽油组分及少量非烃组分。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述上游装置为催化裂化装置、催化裂解装置以及延迟焦化装置中至少一种。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述脱丁烷塔温度为40~55℃,塔顶压力为1.0~1.6MPaG,塔底温度为170~220℃;所述脱丙烷塔塔顶温度为40~50℃,压力为1.6~2.2MPaG,塔底温度为95~120℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述液化气回收塔温度为5~25℃,压力为1.95~2.85MPaG;所述吸收剂为脱丁烷塔塔底采出的稳定汽油产品,无需从系统外补充。
7.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述丙烯精馏塔温度为45~60℃,压力为1.8~2.1MPaG。
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