[发明专利]一种点胶装置及点胶方法

说明书

本发明公开了一种点胶装置及点胶方法，点胶装置包括：用于从第一初始位置运动至第一指定位置的第一定位组件，以及用于从第二初始位置运动至第二指定位置的第二定位组件，当第一定位组件及第二定位组件分别位于第一指定位置及第二指定位置时，待点胶产品可相对固定在第一定位组件与第二定位组件之间。本发明所提供的点胶装置，可以通过提前设定第一指定位置和/或第二指定位置，或者利用具有距离检测功能、压力检测功能或光电传感器等元器件检测待点胶产品是否被相对固定在第一定位组件与第二定位组件之间，使定位机构可定位并相对固定至少两种规格的待点胶产品，至少在一定程度解决了现有技术中点胶机只能适用于一种规格产品产品的问题。

技术领域

本发明涉及点胶设备及方法技术领域，尤其涉及的是一种至少能够适用于两种不同规格的产品的点胶装置及点胶方法。

背景技术

点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。自动点胶机广泛应用于工业生产中，自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了被点胶工件的品质。但是传统的自动点胶机进出料需要人工完成，工作效率不够高。

现有点胶机为了解决需要人工进出料工作效率低的问题，改进了点胶机结构，如图1所示，改进后的点胶机包括：包括机柜1、进料输送装置2、第一点胶机构3、周转机构4、第二点胶机构5、出料输送装置6，所述进料输送装置2设于机柜左侧，所述出料输送装置6设于机柜1右侧，所述第一点胶机构3、周转机构4、第二点胶机构5分别从左至右相邻固定设置在机柜1内，所述进料输送装置2与第一点胶机机构3连接，所述出料输送装置6与第二点胶机构5连接，所述机柜1内侧设有控制箱，所述第一点胶机构3、周转机构4、第二点胶机构5均与控制箱连接。

如图2所示，所述第一点胶机构3包括第一机架31、取料装置32、定位平台33、第一DF旋转装置34、第一定位机构35、第一点胶装置36，所述取料装置32、定位平台33、第一DF旋转装置34、第一定位机构35均固定设于第一机架31上，所述第一点胶装置36固定设于第一定位机构35上，所述第一点胶装置36设于第一DF旋转装置34上方，所述取料装置32设于定位平台33和第一DF旋转装置34一侧。

如图3所示，所述第二点胶机构5包括第二机架51、翻转装置52、出料装置53、第二DF旋转装置54、第二定位机构55、第二点胶装置56，所述翻转装置52、出料装置53、第二DF旋转装置54、第二定位机构55均固定设于第二机架51上，所述第二点胶装置56固定设于第二定位机构55上，所述第二点胶装置56设于第二DF旋转装置54上方，所述翻转装置52设于周转机构4一侧，所述出料装置53设于第二DF旋转装置54一侧。

现有技术中的点胶机至少有缺陷如下：只能适用于一种规格的产品，针对不同规格的产品，只能通过更换载具或者使用与之适配的专用点胶机来进行点胶，导致生产商往往需要配备多种载具或者多种点胶机，提高了产品的点胶成本。

可见，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种点胶装置及点胶方法，旨在解决现有技术中点胶机只能适用于一种规格的产品，针对不同规格的产品，只能通过更换载具或者使用与之适配的专用点胶机来进行点胶，导致生产商往往需要配备多种载具或者多种点胶机，提高了产品的点胶成本的问题。

本发明的技术方案如下：

一种点胶装置，包括：点胶机构，其还包括：用于定位待点胶产品的定位机构，所述定位机构包括：用于从第一初始位置运动至第一指定位置的第一定位组件，以及用于从第二初始位置运动至第二指定位置的第二定位组件，当所述第一定位组件及第二定位组件分别位于第一指定位置及第二指定位置时，所述待点胶产品可相对固定在第一定位组件与第二定位组件之间。