[发明专利]显示基板及显示基板的制备工艺

说明书

本公开提出一种显示基板及显示基板的制备工艺。显示基板包括显示区域、围绕显示区域的挡墙及薄膜封装层。薄膜封装层包括层叠设置的第一无机阻隔层、有机阻隔层及第二无机阻隔层。其中，基板的显示区域具有角隅部。基板对应于角隅部的位置设有多条凸坝结构。第一无机阻隔层对应于角隅部的部分覆盖多条凸坝结构，且位于相邻两条凸坝结构之间的部分形成导流槽结构。其中，有机阻隔层由具有流动性的有机材料形成，有机材料被配置为在导流槽结构的毛细作用下设于第一无机阻隔层的位于角隅部的部分之上。

技术领域

本公开涉及显示器件技术领域，尤其涉及一种显示基板及显示基板的制备工艺。

背景技术

现有显示面板(例如OLED显示面板)的制造工艺中，通常采用薄膜封装工艺(TFE，Thin Film Encapsulation)对应封装，以防止水汽或氧气入侵到发光层，造成发光层失效，引起产品不良或影响产品信赖性。具体而言，薄膜封装工艺是在OLED的发光层上生成阻隔水汽和氧气的阻隔层。该阻隔层通常采用“无机膜-有机膜-无机膜”的设计。其中，无机膜能够阻止水汽和氧气入侵，有机膜能够吸收应力，增加面板的弯折性能。

在现有的薄膜封装工艺中，有机膜是通过喷墨打印工艺(Inkjet print)形成。在喷墨打印工艺中，有机材料(例如墨水，ink)在固化之前具有一定的流动性，对其边缘的控制能力是影响产品品质及产品信赖性的重要因素。现有应对设计是在有机膜的边缘设置挡墙结构，使有机膜边缘停留在挡墙以内，起到控制有机膜边缘的作用。

然而，由于显示产品设计的多样化，产品边缘并不限于规则的形状。对于特殊形状的显示产品而言，挡墙也会相应地设计为特殊形状。同时，受自身粘度和流动性的限制，墨水无法有效填充一些特殊形状的区域(例如角隅部，特别是呈锐角形状的区域，如图1所示)，从而使有机膜边缘无法满足设计要求，导致产品品质异常。

发明内容

本公开的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种墨水能够有效填充特殊区域的显示基板。

本公开的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够使墨水有效填充特殊区域的显示基板的制备工艺。

为实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

根据本公开的一个方面，提供一种显示基板，其包括显示区域、围绕所述显示区域的挡墙及薄膜封装层。所述薄膜封装层包括层叠设置的第一无机阻隔层、有机阻隔层及第二无机阻隔层。其中，所述基板的所述显示区域具有角隅部。所述基板对应于所述角隅部的位置设有多条凸坝结构。所述第一无机阻隔层对应于所述角隅部的部分覆盖多条所述凸坝结构，且位于相邻两条所述凸坝结构之间的部分形成导流槽结构。其中，所述有机阻隔层由具有流动性的有机材料形成，所述有机材料被配置为在所述导流槽结构的毛细作用下设于所述第一无机阻隔层的位于所述角隅部的部分之上。

根据本公开的其中一个实施方式，多条所述凸坝结构的延伸方向均朝向所述角隅部的顶点。

根据本公开的其中一个实施方式，相邻两条所述凸坝结构间隔设置，而使所述基板的部分显露于所述两条凸坝结构之间。

根据本公开的其中一个实施方式，所述凸坝结构在垂直于其延伸方向上的截面形状呈梯形。

根据本公开的其中一个实施方式，各所述凸坝结构在垂直于其延伸方向上的截面形状相同。

根据本公开的其中一个实施方式，所述凸坝结构在所述基板上的设置高度为0.5μm～2μm。

根据本公开的其中一个实施方式，所述凸坝结构的材质为有机膜层或亚克力。

根据本公开的另一个方面，提供一种显示基板的制备工艺。其中，显示基板的制备工艺包括以下步骤：

提供一基板，所述基板具有显示区域，所述显示区域具有角隅部；