[发明专利]一种夹心保温墙板的生产工艺

说明书

本发明公开了一种夹心保温墙板的生产工艺，包括如下步骤：生产内叶板：依次为：(1)布置边模、刷脱模剂、布置垫条、放置内叶板钢筋网片及吊钩、放置桁架钢筋、布置冷热断桥连接件，并使冷热断桥连接件与模台保持垂直，浇筑混凝土、布置中间空腔钢筋网片、进养护窑养护；(2)生产外叶板；(3)将内叶板翻转180度压在刚铺设保温板的外叶板上、进行养护、脱模处理。本发明为在生产线上完成的预制件，避免了传统墙体工艺的支模、拆模、水泥砂浆凝结时间长的问题，节约了施工工期，形成的水泥金属网免拆模板，不需要再作墙体内外抹灰，且由于内叶板面积小于外叶板，先生产内叶板再生产外叶板，保证了墙板容易拆模。

技术领域

本发明涉及装配式混凝土结构建筑领域，尤其涉及一种夹心保温墙板的生产工艺。

背景技术

随着国家城镇化的大规模发展，建筑行业也在发生着重大变化，传统建筑中产生的建筑垃圾多、人力成本高、污水多、费时、耗能等缺点逐渐显现。现有的建筑行业要求积极推广绿色建筑和建材，需要提高建筑工程标准和质量。

装配式建筑相比传统的建筑施工，具有节能、节水、节人工、生产效率高、产品可靠性高等优点。所以现有的建筑行业需要大力发展钢结构和装配式建筑，为了提高装配式建筑占新建建筑面积的比例，对于现有建筑行业中的装备以及生产工艺要求更高，特别是是混凝土预制构件钢筋网片高效化和智能化需要更高的要求。

非承重墙指在建筑物中起次要承重作用的墙体，是次要的承重构件，但同时也是承重墙非常重要的支撑部位。目前针对非承重墙保温技术，大多数采用粘贴钉挂的方式与墙体连接，表面做3-10mm厚的砂浆保护层，实践证明，该技术中的保温层及保护层由于风吹日晒、雨淋等自然环境的影响。在使用周期较短时间内普遍出现开裂、脱落现象，影响了保温效果和使用年限。保温层多采用聚苯板属可燃性材料，施工期间外露时间长，保护较薄，易受破坏而长期裸漏，遇明火极易引起火灾；也有采用夹心保温技术，但是现有的夹心保温板施工工艺复杂，难度大，工程质量得不到保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能提高生产效率、保温效果好的夹心保温墙板的生产工艺。

本发明所采用的技术方案为：一种夹心保温墙板的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)生产内叶板：依次为：布置边模、刷脱模剂、布置垫条、放置内叶板钢筋网片及吊钩、放置桁架钢筋、布置冷热断桥连接件，并使冷热断桥连接件与模台保持垂直，浇筑混凝土、布置中间空腔钢筋网片、进养护窑养护；

(2)生产外叶板：依次为：布置边模、刷脱模剂、布置垫条、放置外叶板钢筋网片及吊钩、浇筑混凝土、布置切割好的保温板；

(3)将内叶板翻转180度压在刚铺设保温板的外叶板上、进行养护、脱模处理。

按上述技术方案，所述内叶板和外叶板对应设有洞口，在布置边模时对应设置洞口边模。

按上述技术方案，整个正产过程通过所述标准PC构件的智能生产系统，所述标准PC构件的智能生产系统包括中控系统、模台轮转系统、自动置模装置、钢筋网片加工装置、保温板切割设备、布料机、混凝土搅拌站、钢筋桁架加工装置、翻板机、养护窑以及天车；所述中控系统连接模台轮转系统用以控制模台的自动流转，所述自动置模装置、钢筋网片加工装置、布料机、保温板切割设备、搅拌站、翻板机、钢筋桁架加工装置、养护窑以及天车均与中控系统连接用以接收中控系统的指令；

所述置模装置包括置模和拆模机械手、模台清理装置、边模清理装置、存取机械手以及边模库，用于拆卸从翻板机处轮转过来的空模台边模并进行清理后按不同长度分类存放到边模库内以及从边模库内自动取出需要的边模组成墙板生产所需的边模；

所述钢筋网片加工装置安装在置模装置的后端，用于自动下料、焊接墙板所需要的钢筋网片，并将钢筋网片布置到从置模装置轮转过来的模台上对应的边模区域内。