[发明专利]一种胶合板胶用型阻燃剂及其应用

权利要求书

1.一种胶合板胶用型阻燃剂，其特征在于，包括以下重量份配比的组分：两性氢氧化物50～60份，磷酸盐类化合物10～15份，含氮化合物4～8份，硼酸盐类化合物25～35份。

2.如权利要求1所述胶合板胶用型阻燃剂，其特征在于，所述两性氢氧化物为改性氢氧化镁或改性氢氧化铝中的至少一种。

3.如权利要求1所述胶合板胶用型阻燃剂，其特征在于，所述磷酸盐类化合物为磷酸铵、磷酸二铵、聚磷酸铵、三聚氰胺聚磷酸盐中的至少一种。

4.如权利要求1所述胶合板胶用型阻燃剂，其特征在于，所述含氮化合物为氯化铵、磷酸铵、磷酸二铵中的至少一种。

5.如权利要求1所述胶合板胶用型阻燃剂，其特征在于，所述硼酸盐类化合物为硼酸锌、偏硼酸钡、硼砂、五硼酸铵中的至少一种。

6.如权利要求1～5任一所述胶合板胶用型阻燃剂在胶合板生产方法中的应用，其特征在于，所述胶合板生产方法包括以下具体步骤：

(1)制备阻燃胶

将上述配比的阻燃剂与胶粘剂混合并搅拌均匀，后加入面粉，继续搅拌均匀，得到阻燃胶；

(2)单板双面施胶

室温下，采用双面涂胶机对单板进行双面施胶；

(3)制备胶合板板坯

将布胶后的单板经板材拼接、常温微压、常温冷压、高温热压、高温低压排潮，风冷至室温，修补板材，并进行砂光、贴面处理，后经再冷压、再高温热压，冷却至室温，制得胶合板板坯；

(4)产品制备

将上述制备的胶合板板坯按需要尺寸裁边、砂光得到胶合板。

7.如权利要求6所述胶合板的生产方法，其特征在于，步骤(1)中，所述阻燃剂与胶粘剂的重量配比为(30～32)∶100，所述面粉与胶粘剂的重量配比为(25～30)∶100。

8.如权利要求6所述胶合板的生产方法，其特征在于，步骤(2)中，所述施胶处理的施胶量为420～520g/m²。

9.如权利要求6所述胶合板的生产方法，其特征在于，步骤(3)中，所述常温微压条件为：微压压力为0.8～1.5MPa，时间10～14h，所述常温冷压条件为：压力为11.0～11.5MPa，时间2～3h，所述高温热压条件为：温度108～115℃，压力为9.0～10.OMPa，时间10～20min，所述高温低压排潮条件为：温度108～115℃，压力为5.0～7.0MPa，时间为6～8min。所述再冷压条件为：压力为11.0～11.5MPa，时间20～40min，所述再高温热压条件为：温度108～115℃，压力为9.0～10.0MPa，时间6～8min。

10.如权利要求6所述胶合板的生产方法，其特征在于，所述胶粘剂为脲醛树脂胶粘剂或酚醛树脂胶粘剂或三聚氰胺树脂胶粘剂。