[发明专利]一种提高可逆轧机成材率的装置及生产方法

说明书

本发明提供一种提高可逆轧机成材率的装置及生产方法，一种提高可逆轧机成材率的装置，其特征在于，包括：开卷机、钢卷分切装置、钢卷连接装置、轧机、卷取机；一种提高可逆轧机成材率的装置的生产方法，包括开卷机穿引带、卷取机穿引带、开卷机上卷、开卷机开卷、卷头与卷取机引带连接、第1道次轧钢、卷尾与开卷机引带连接、完成第1道次轧钢、轧钢、卷取切断、卸卷。本发明一种可逆轧机提高成材率的生产方法，实现了在轧制生产线上对轧制之前的钢卷进行引带连接，且引带完成穿带后可重复使用，进而达到提高可逆轧机的产品成材率、提高生产稳定性和产能，降低成本的目的。

技术领域

本发明属于轧钢技术领域，涉及冷轧装置及生产方法，特别涉及一种提高可逆轧机成材率的装置及生产方法。

背景技术

可逆轧机(包括单机架和双机架可逆轧机)具有最小可轧厚度小、板形控制能力强等特点，特别适合于高强度、极薄规格带钢的生产，可以用于特殊钢、不锈钢、硅钢等高等级钢种领域。可逆式轧机与连轧机相比具有投资少、生产组织灵活的特点。但是由于可逆轧机采用不连续生产方式，为建立张力，需在出入口卷取机缠绕数圈带钢，加上出入口卷取机之间的固有距离，造成约20-50m原料卷无法轧制，严重影响了轧机成材率。因为钢带头尾无法轧制，制约了成材率的提高，从而成为制约冷轧效益提高的一个重要原因。

可逆轧机为提高轧机成材率，需要在钢卷轧前进行必要的钢卷准备，较通用的方法是在带钢头尾焊接一定长度引带的方式来避免未轧部分正品的损失。中国专利20081009726.4公开了“一种提高可逆冷轧带钢成材率的工艺方法”，该方法在可逆冷轧工艺步骤的前处理酸洗或退火酸洗工艺步骤的开卷处为待轧钢卷焊接引带。中国专利200710061655.X公开了“一种不锈钢卷焊接引带的方法”，该方法在退火酸洗机组尾部焊接钢卷内圈引带，在钢卷卸卷后利用简易准备机组，焊接钢卷外圈引带。中国专利201621328308.X公开了一种钢卷引带机，依次包括开卷设备、夹送带整平设备、剪床设备、接料平台、接引带输送设备、夹送设备和焊接设备，专门用于钢卷引带的焊接。这些技术各自有一些优点，但是其共同点是，引带不能实现多次连续使用，造成实际生产需要浪费大量引带，实际生产成本提高。

发明内容

从当前生产现有技术和已发表专利中的不足，本发明创造性地提出一种可逆轧机提高成材率的生产方法，实现待轧钢卷头、尾焊接引带，引带连续重复使用，来达到提高成材率、降低成本的目的。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种提高可逆轧机成材率的装置，其特征在于，包括：开卷机、钢卷分切装置、钢卷连接装置、轧机、卷取机；所述开卷机设有内旋转体和外旋转体，内旋转体设有钳口，外旋转体设有开口，两旋转体之间留有空间，用于储存引带及切断带钢，外旋转体操作侧留有操作孔，便于切断钢带；所述卷取机设有内旋转体、外旋转体，内旋转体设有钳口，外旋转体设有开口，两旋转体之间留有空间，用于储存引带及切断带钢外旋转体操作侧留有操作孔，便于切断钢带；所述轧机为六辊可逆轧机。

进一步，所述开卷机的内旋转体、外旋转体独立旋转，旋转方向和转速互不影响；所述卷取机的内旋转体、外旋转体独立旋转，旋转方向和转速互不影响。

进一步，所述钢卷连接装置可以采用焊接设备或铆接设备进行钢卷连接。

进一步，所述开卷机的内旋转体和外旋转体间留有100～250mm的间隙，所述卷取机的内旋转体和外旋转体间留有100～250mm的间隙。

一种提高可逆轧机成材率的生产方法，其包括如下步骤：