[发明专利]一种高光镭射铝型材加工工艺在审
申请号: | 201910468404.6 | 申请日: | 2019-05-31 |
公开(公告)号: | CN110142568A | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 巩乃滨 | 申请(专利权)人: | 山东松竹铝业股份有限公司 |
主分类号: | B23P13/00 | 分类号: | B23P13/00;B23K26/362;C25D11/08;C25D11/16;C25D11/18 |
代理公司: | 济南千慧专利事务所(普通合伙企业) 37232 | 代理人: | 姜月磊 |
地址: | 255190 山东省淄博*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝型材 高光 铝型材加工 镭射 铣削 纹路 激光雕刻机 铝型材表面 耐磨性 表面加工 雕刻图案 工序处理 图案加工 阳极氧化 毛坯料 耐蚀性 平整度 铣削机 铣削液 氧化膜 棒形 除污 定型 烤干 加工 封闭 | ||
1.一种高光镭射铝型材加工工艺,所述加工工艺包括定型、铣削、氧化、图案加工的工序,其特征在于,所述氧化工序为:将铣削后的铝型材依次经表面除污、阳极氧化、水洗、封闭、烤干过程处理后,得到覆有氧化膜的铝型材。
2.根据权利要求1所述的高光镭射铝型材加工工艺,其特征在于,铝型材氧化膜厚度不低于10μm。
3.根据权利要求1所述的高光镭射铝型材加工工艺,其特征在于,铝型材氧化膜在pH为3.1-3.3醋酸溶液中的耐腐蚀时间不少于16h。
4.根据权利要求1所述的高光镭射铝型材加工工艺,其特征在于,所述氧化工序中,阳极氧化过程为:将表面除污后的铝型材浸泡入硫酸中,外加电压进行氧化,以在铝型材表面形成氧化膜,其中硫酸的浓度为18g/mol~19g/mol,硫酸的温度为13~17℃,氧化时间为10~20min,氧化电压为6~8V。
5.根据权利要求4所述的高光镭射铝型材加工工艺,其特征在于,硫酸浓度为18.5g/mol,硫酸浓度温度为15℃,氧化电压为7V,氧化时间为15min。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高光镭射铝型材加工工艺,其特征在于,所述氧化工序中,
表面除污过程为:将铝型材浸泡入洗涤剂中,洗涤除去其表面的污物,之后将洗涤后的铝型材浸泡入蒸馏水中水洗两次,洗去残留洗涤剂;
阳极氧化过程为:将第一次水洗后的铝型材浸泡入硫酸中,外加电源进行氧化,以在铝型材表面形成氧化膜;
水洗过程为,将氧化后的铝型材从硫酸中取出后立即浸泡入蒸馏水中,水洗三次以除去残留硫酸;
封闭过程为,将铝型材浸泡入封闭剂中封闭处理;
烤干过程为,将封闭后的铝型材移入烘干箱中,辅助吹风干燥。
7.根据权利要求1所述的高光镭射铝型材加工工艺,其特征在于,所述加工工艺中,定型、铣削、图案加工的工序具体为:
定型,将铝型材毛坯料加工成设定形状;
铣削,采用铣削机在定型后的铝型材表面加工上高光和纹路;
图案加工,采用激光雕刻机在铝型材表面雕刻图案。
8.根据权利要求7所述的高光镭射铝型材加工工艺,其特征在于,所述图案加工工序中,激光雕刻机雕刻速度为6450~6580mm/min,功率为55~60,频率为245~248KHZ,Q脉冲宽度调整为13ns。
9.根据权利要求8所述的高光镭射铝型材加工工艺,其特征在于,激光雕刻机雕刻速度为6500mm/min,功率为58,频率为246KHZ,Q脉冲宽度调整为13ns。
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