[发明专利]一种用于产品注塑的高效进胶方法在审
申请号: | 201910469814.2 | 申请日: | 2019-05-31 |
公开(公告)号: | CN110509504A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 赵铁男 | 申请(专利权)人: | 太仓市天丝利塑化有限公司 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27;B29C45/38;B29C45/40 |
代理公司: | 32267 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 马广旭<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 215400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流道 牛角 注塑模腔 进胶 主流道 脱模 模具 产品注塑 浇口痕迹 进胶机构 快速脱模 切断机构 一端设置 成品率 美观度 潜伏式 冲料 浇口 | ||
1.一种用于产品注塑的高效进胶方法,包括模具及其进胶机构,其特征在于:所述进胶机构包括:主流道(1)、牛角型流道(2)和注塑模腔(3),所述主流道(1)底部设置有牛角型流道(2),所述牛角型流道(2)呈弧形,所述牛角型流道(2)包括流道端、过渡部和模具端,所述流道端设置于主流道(1)上,所述流道端远离主流道(1)的一端设置有过渡部,所述过渡部远离流道端的一端设置有模具端,所述模具端远离过渡部的一端设置有注塑模腔,所述模具端端口横截面面积小于流道端端口横截面面积;
还包括以下步骤:
步骤一:进胶,向主流道(1)内注入胶料,所述胶料通过牛角型流道(2)绕过产品,从产品底部注入注塑模腔(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于产品注塑的高效进胶方法,其特征在于:所述的流道端呈圆锥形,模具端端口呈扁平状。
3.根据权利要求1所述的一种用于产品注塑的高效进胶方法,其特征在于:所述的模具端一侧设置有切断机构(4),所述切断机构(4)包括切断刀(41)、刀座(42)、连杆(43)、凸轮(44)、传动轴(45)和减速电机(46),所述减速电机(46)设置于模具表面,所述减速电机(46)一端设置有传动轴(45),所述传动轴(45)设置于所述模具内部,所述传动轴(45)行设置有凸轮(44),所述凸轮(44)外侧接触设置有连杆(43),所述连杆(43)远离凸轮(44)的一端设置有刀座(42),所述刀座(42)上设置有切断刀(41),所述切断刀(41)设置于模具端一侧,所述传动轴(45)和连杆(43)通过轴承座连接于所述模具内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于产品注塑的高效进胶方法,其特征在于:所述的刀座(42)一侧设置有密封刀槽(47),所述密封刀槽(47)设置于模具端上,所述密封刀槽(47)包裹刀座(42)和切断刀(41),所述密封刀槽(47)靠近模具端的一端设置有通槽,所述通槽与切断刀(41)对应,所述通槽内设置有密封层。
5.根据权利要求4所述的一种用于产品注塑的高效进胶方法,其特征在于:所述的密封刀槽(47)内设置有复位弹簧(48),所述复位弹簧(48)一端设置于密封刀槽(47)内表面,所述复位弹簧(48)另一端设置于刀座(42)上。
6.根据权利要求4所述的一种用于产品注塑的高效进胶方法,其特征在于:所述的密封刀槽(47)内表面设置有限位块(49),所述限位块(49)与刀座(42)对应,所述限位块(49)靠近刀座(42)的一侧设置有缓冲层。
7.根据权利要求3所述的一种用于产品注塑的高效进胶方法,其特征在于:所述的模具端远离切断刀(41)的一侧设置有残料落料口(5),所述残料落料口(5)包括挡块(51)、压力弹簧(52)、滑动道(53)和落料道(54),所述滑动道(53)设置于流道端远离切断刀(41)的一侧,所述滑动道(53)与切断刀(41)对应,所述滑动道(53)内设置有挡板(51),所述挡板(51)一侧设置有压力弹簧(52),所述压力弹簧(52)一端固定于挡板(51)上,所述压力弹簧(52)另一端固定于滑动道(53)端头,所述滑动道(53)远离模具端的一端设置有落料道(54),所述落料道(54)穿出所述模具。
8.根据权利要求1所述的一种用于产品注塑的高效进胶方法,其特征在于:所述的主流道(1)外侧设置有保温机构(6),所述保温机构(6)包括循环管(61)、保温介质(62)和循环管接口(63),所述循环管(61)缠绕于主流道(1)上,所述循环管(61)内设置有保温介质(62),所述循环管(61)两侧设置有循环管接口(63),所述循环管接口(63)设置于所述模具表面。
9.根据权利要求3所述的一种用于产品注塑的高效进胶方法,包括切断,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤一:切断,所述减速电机(46)带动传动轴(45),通过凸轮(44)和连杆(43)驱动刀座(42),从而驱动切断刀(41)移动通过牛角型流道(2),切断牛角型流道(2)与注塑模腔(3)之间的联系。
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