[发明专利]用于费托合成蜡生产的润滑油基础油脱蜡的催化剂及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种脱蜡催化剂，以所述催化剂的总重量为基准，所述催化剂包含：

以元素计0.1重量％-5重量％的金属活性组分；

9重量％-90重量％的改性分子筛；

8重量％-90重量％的氧化铝；

其中，所述金属活性组分为Pt和/或Ni；所述改性分子筛为酸性分子筛经表面钝化-缩孔处理后的产物，所述酸性分子筛选自H型ZSM-5分子筛、H型ZSM-22分子筛、H型ZSM-48分子筛、H型SAPO-11分子筛和H型丝光分子筛中的至少一种；

优选地，所述改性分子筛的平均孔径为0.3-0.5nm。

2.根据权利要求1所述的脱蜡催化剂，其中，所述脱蜡催化剂为用于费托合成蜡生产的润滑油基础油的脱蜡催化剂。

3.根据权利要求1所述的脱蜡催化剂，其中，所述表面钝化-缩孔处理为使用钝化-缩孔剂对酸性分子筛进行处理；

优选地，所述钝化-缩孔剂选自硼酸、硼酸盐、硅溶胶和有机硅化物中的至少一种，更优选，所述钝化-缩孔剂为硼酸、正硅酸乙酯和甲基硅油中的一种或多种；

优选地，相对于100重量份的所述酸性分子筛，所述钝化-缩孔剂的用量为0.5-20重量份。

4.根据权利要求2或3所述的催化剂，其中，所述表面钝化-缩孔处理的过程包括：

(a)将所述钝化-缩孔剂与溶剂混合制备第一溶液；

(b)将所述酸性分子筛与第一溶液在20-90℃下进行接触，之后进行第一干燥、第一焙烧；

优选地，所述第一干燥的条件包括：温度为40-120℃，时间为1-12h；所述第一焙烧的条件包括：温度为200-600℃，时间为1-12h。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的催化剂，其中，所述催化剂包含以元素计0.1重量％-1重量％的Pt，优选为0.2重量％-0.4重量％的Pt；或者

所述催化剂包含以元素计0.1重量％-5重量％的Ni，优选为0.5重量％-2重量％的Ni。

6.一种制备脱蜡催化剂的方法，包括：

(1)将酸性分子筛进行表面钝化-缩孔处理得到改性分子筛；

(2)将改性分子筛、氧化铝、助挤剂以及硝酸水溶液混捏并挤出成型，之后进行第二干燥、第二焙烧，得到载体；

(3)将所述载体与金属活性组分源接触，之后进行第三干燥、第三焙烧。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述表面钝化-缩孔处理的过程包括：

(a)将钝化-缩孔剂与溶剂混合制备第一溶液；

(b)将酸性分子筛与第一溶液在20-90℃下进行接触，之后进行第一干燥、第一焙烧；

优选地，所述第一干燥的条件包括：温度为40-120℃，时间为1-12h；所述第一焙烧的条件包括：温度为200-600℃，时间为1-12h。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述钝化-缩孔剂选自硼酸盐、硅溶胶和有机硅化物中的至少一种，优选所述钝化-缩孔剂为硼酸、正硅酸乙酯和甲基硅油中的一种或多种；

优选地，所述溶剂选自水、甲醇、乙醇和碳原子数小于10的烷烃中的至少一种。

9.根据权利要求6或7所述的方法，其中，在步骤(3)中，通过等体积浸渍法将所述载体与金属活性组分源接触，

优选地，所述金属活性组分源为铂源，Pt源选自硝酸四氨合铂、氯铂酸、氯铂酸铵、氯亚铂酸铵和二氯四铵合铂中的至少一种；或者

所述金属活性组分源为Ni源，Ni源选自硝酸镍、碱式碳酸镍、硫酸镍和氯化镍中的至少一种。

10.权利要求1-5中任意一项所述的催化剂在费托合成蜡生产的润滑油基础油进行脱蜡中的应用。