[发明专利]防锈耐腐蚀切削液及其制备方法

权利要求书

1.防锈耐腐蚀切削液，其特征在于，由如下重量份原料制成：10-15份改性明胶，20-30份改性环氧树脂乳液，3-5份偶联剂，0.1-0.3份抗氧剂，5-10份硅酸钠，3-8份三乙醇胺，5-15份羧甲基壳聚糖，50-75份去离子水；

该防锈耐腐蚀切削液由如下方法制成：

步骤S1、将改性明胶、三乙醇胺加入装有一半去离子水的烧杯中，75℃水浴加热，匀速搅拌20min后加入硅酸钠，升温至85℃，搅拌15min，作A液备用；

步骤S2、将改性环氧树脂乳液加入四口烧瓶中，加入另一半去离子水，60℃水浴加热，磁力搅拌30min，升温至75℃，加入偶联剂，匀速搅拌10min，加入抗氧剂，以120r/min的转速进行搅拌，搅拌15min后得到混合液，作B液；

步骤S3、将A液倒入B液中，匀速搅拌15min，升温至75℃并加入羧甲基壳聚糖，在此温度下反应2h后得到混合液，超声30min后对混合液进行分散，控制分散速度为600r/min，分散时间为45min，过滤，收集滤液，制得防锈耐腐蚀切削液；

所述改性明胶由如下重量份原料制成：5-10份聚四氢呋喃二醇，10-15份甲苯二异氰酸酯，35-50份去离子水，8-12份明胶，1-3份辛酸亚锡，3-8份对羟基苯甲酸；

所述改性明胶由如下方法制成：

（1）将聚四氢呋喃二醇和甲苯二异氰酸酯进行脱水处理，脱水处理后加入三口烧瓶中，通入氮气排出空气，以50r/min的转速进行搅拌，升温至70℃，加入辛酸亚锡与对羟基苯甲酸，反应2h后加入一半去离子水，反应30min制得聚氨酯预聚体；

（2）将明胶加入另一半去离子水中，30℃水浴加热并磁力搅拌15min后加入步骤（1）制备的聚氨酯预聚体，升温至75℃，以180r/min的转速搅拌45min，反应3h后降温至20℃，过滤，用丙酮洗涤三次，转移至80℃干燥箱中干燥2h，制得改性明胶；

所述改性环氧树脂乳液由如下重量份原料制成：10-25份双酚A，12-24份环氧氯乙烷，18-30份苯，5-13份10%氢氧化钠溶液，15-20份二乙醇胺，3-10份聚醚胺，5-10份36%乙酸，25-40份去离子水；

所述改性环氧树脂乳液由如下方法制成：

（1）将双酚A加入溶解釜中，加入环氧氯乙烷和苯，匀速搅拌并升温至75℃，搅拌30min后转移至反应釜内，加入10%氢氧化钠溶液，升温至145℃，匀速搅拌2h，过滤、静置，将苯溶液抽吸回流至苯釜内，回流至蒸出的苯不出现水珠，静置冷却45min，转移至脱苯釜中，在135℃下减压至无馏出液，取出、烘干制得环氧树脂；

（2）转移至四口烧瓶中，80℃水浴加热加入二乙醇胺，磁力搅拌2h，加入聚醚胺，升温至95℃，在此温度下反应50min加入36%乙酸，降温至60℃并反应30min，加入去离子水，以120r/min的转速搅拌30min，制得改性环氧树脂乳液。

2.根据权利要求1所述的防锈耐腐蚀切削液，其特征在于，所述偶联剂为KH550、KH560和KH570中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的防锈耐腐蚀切削液，其特征在于，所述抗氧剂为二烷基二苯胺、苯并三氮唑与烷基取代咪唑啉中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的防锈耐腐蚀切削液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、将改性明胶、三乙醇胺加入装有一半去离子水的烧杯中，75℃水浴加热，匀速搅拌20min后加入硅酸钠，升温至85℃，搅拌15min，作A液备用；

步骤S2、将改性环氧树脂乳液加入四口烧瓶中，加入另一半去离子水，60℃水浴加热，磁力搅拌30min，升温至75℃，加入偶联剂，匀速搅拌10min，加入抗氧剂，以120r/min的转速进行搅拌，搅拌15min后得到混合液，作B液；

步骤S3、将A液倒入B液中，匀速搅拌15min，升温至75℃并加入羧甲基壳聚糖，在此温度下反应2h后得到混合液，超声30min后对混合液进行分散，控制分散速度为600r/min，分散时间为45min，过滤，收集滤液，制得防锈耐腐蚀切削液。