[发明专利]一种并条机的自动换筒装置

说明书

本发明提供一种并条机的自动换筒装置，所述换筒装置设置于并条机的圈条组件的下方，圈条组件的下方设有圈条盘，所述换筒装置包括往复运动用于输送空条筒的输送装置以及将空条筒定位于圈条盘上的定位装置；沿输送小车的移动方向分布有两个定位装置，所述定位装置包括两个关于输送小车的移动方向对称设置于圈条盘两侧的条筒定位轮组件，条筒定位轮组件包括条筒扶轮和摆动杆，条筒扶轮转动于摆动杆上，摆动杆带动条筒扶轮仅能朝输送方向的前端摆动，两个定位装置上的条筒扶轮能够同时与条筒的侧壁相接触。本发明换筒方便简捷，定位准确，节省劳动力，提高生产效率。

技术领域

本发明具体涉及一种并条机的自动换筒装置。

背景技术

并条机广泛用于棉纺加工机械中，并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。

在并条机工作过程中，输出棉条经并条机牵伸后圈绕在输出条筒内，当条筒内棉条的长度达到设定的满筒长度时，控制系统使并条机停车，即满筒停车。近年来随着棉纺工艺的快速进步，要求并条机车速不断提升，因此在输出条筒容积不变的情况下，每次满筒需要的时间也越来越短。但是目前，换筒需要人工操作，操作者需要频繁地更换条筒，劳动强度大；甚至有时会出现工人不在机器周边忽视了机器停车而延误生产，极大的影响生产效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种并条机的自动换筒装置，换筒方便简捷，定位准确，节省劳动力，提高生产效率。

本发明采用如下技术方案：

一种并条机的自动换筒装置，所述换筒装置设置于并条机的圈条组件的下方，圈条组件的下方设有圈条盘，所述换筒装置包括往复运动用于输送空条筒的输送装置以及将空条筒定位于圈条盘上的定位装置；

所述输送装置包括输送底板、输送小车以及驱动输送小车往复运动的传动装置，所述输送底板沿圈条盘的径向延伸，圈条盘设置于输送底板宽度方向的中部，传动装置驱动输送小车往复运动于输送底板上；

沿输送小车的移动方向分布有两个定位装置，所述定位装置包括两个关于输送小车的移动方向对称设置于圈条盘两侧的条筒定位轮组件，条筒定位轮组件包括条筒扶轮和摆动杆，条筒扶轮转动于摆动杆上，摆动杆带动条筒扶轮仅能朝输送方向的前端摆动，两个定位装置上的条筒扶轮能够同时与条筒的侧壁相接触。

优选的，所述条筒定位轮组件还包括基座、转轴、扭簧和限位板，基座固定于圈条盘处的侧壁上，转轴沿竖直方向固定于基座上，摆动杆套于转轴上，摆动杆与基座之间通过套于转轴上的扭簧连接，条筒扶轮转动于摆动杆的端部，限位板固定于基座上位于摆动杆的后端以限制摆动杆朝输送方向的后端转动。

优选的，所述输送小车的前端两侧关于输送小车的移动方向对称设有与条筒定位轮组件结构相同的备筒定位轮组件，备筒定位轮组件的基座固定于输送小车上，备筒定位轮组件沿竖直方向的高度小于条筒定位轮组件沿竖直方向的高度。

优选的，输送底板上位于圈条盘的两侧对称设有导轨，传动装置驱动输送小车沿导轨滑动。

优选的，所述传动装置包括第一固定带轮、第二固定带轮、第一活动带轮、第二活动带轮、输送带、滑板以及气动部件，所述气动部件驱动滑板沿导轨的方向移动，第一活动带轮、第二活动带轮转动设置于滑板上，第一固定带轮、第二固定带轮分别设置于导轨的长度方向的两端，输送带的两端由固定件固定，输送带依次穿过第一活动带轮、第一固定带轮、第二固定带轮、第二活动带轮，第一固定带轮和第二固定带轮之间的输送带上设有连接件，连接件与输送小车连接。