[发明专利]一种豆腐生产工艺

说明书

本发明公开一种豆腐生产工艺，熟豆浆或待点脑的豆浆与消泡剂在混合装置内混合后，置于点浆腔内，然后将点浆腔内残留的空气用二氧化碳进行置换；二氧化碳经气泵导入点浆腔内，经二氧化碳反应终端使二氧化碳与豆浆快速均匀混合；二氧化碳与豆浆反应完成后，释压排气，并由真空泵进行二次抽气，I在排气及抽真空的过程中开启位于压力容器底部的振动器，从而排除豆腐花中残留的二氧化碳；调整压力容器内外压差，打开压力容器，当需要使用附加凝固剂时，附加凝固剂在封盒前由其他凝固剂添加管加入豆浆中。本发明可实现制作一种可以直接装盒并且消除气孔的二氧化碳或配合附加凝固剂点制的豆腐，也可以点脑后压榨、塑封。

技术领域

本发明涉及豆腐生产领域，特别地是一种豆腐生产工艺。

背景技术

目前的盒装豆腐一般指的是内酯豆腐，豆浆与葡萄糖酸-δ-内酯直接装盒、塑封、凝固，盒装豆腐有着与外界隔离、保质期长的优良特点，而且盒装豆腐往往工业化程度较高，从而降低人工成本。豆腐的风味特色往往与凝固剂有着直接的关系。不同的凝固剂体现出不同的风味特色。如专利200710039362.1、200810036211.5、200920075547.2、201510561912.0等涉及了使用二氧化碳使豆浆凝固的设备或方法，但仅依靠上述豆腐制作方法无法直接制作出盒装豆腐，这主要是由二氧化碳这一凝固剂的特性决定的，因为二氧化碳气体在压力环境下不能完全溶解于豆浆中，所以点脑后压力罐处于正压状态，打开盖子前必须要释放压力罐内的压力，气体和胶状豆浆混合时产生的气泡附着在豆腐花或豆腐脑上，释放压力时产生负压抽吸、毛细引流现象，带来豆花或豆腐脑的损失，这是该领域技术人员在面对这一较新工艺时非常困惑、头疼的问题；用二氧化碳点制豆腐时如果不进行技术上的改进则不适合直接装盒、塑封。本发明正是突破这一瓶颈。

例如，200920075547.2是先将水碳酸化再用碳酸水来使豆浆凝固，但是这样会增加水资源的消耗，而且成型后的豆花多孔，压榨好煮熟后也会出现过多的孔，影响口感。201510561912.0在点脑的时候没有使用消泡剂，也没有在点脑后抽出残余气体，也会因(较多)空气混入豆腐花内，压榨好之后，在煮熟时会因气体膨胀及蛋白质的记忆特性出现较多的孔，一些消费者认为口感不佳，且不能制作出盒装豆腐。本发明正是解决了这一问题。在本行业中，不同品种的豆腐有着不同的公认的品质标准，大多数不希望出现太多气孔。

本发明就是要对上述豆腐制作方法及其工艺设备进行重大改进，从而制作一种可以直接装盒并且基本消除气孔的二氧化碳或配合附加凝固剂点制的豆腐，这种豆腐也可以点脑后压榨、切块、塑封（或装袋）或装盒。

消泡剂在豆制品行业一般在煮浆时使用，用来防止豆浆溢锅。消泡剂尚未应用于点脑环节。本发明在点脑时使用消泡剂，解决压力容器开启时负压抽吸、豆脑产生泡沫的问题，从而减少豆脑损失、同时也使豆脑内的气孔变小、变少，增强口感。

发明内容

本发明的目的是提供一种豆腐生产工艺，以便制作一种可以直接装盒，也可以点脑后压榨、切块、塑封（或装袋）或装盒,并且消除气孔的二氧化碳或配合附加凝固剂点制的豆腐。

为了实现这一目的，本发明的技术方案如下：一种豆腐生产工艺，其特征在于将豆浆与消泡剂在混合容器内混合后放入压力容器内，在压力容器内导入二氧化碳，二氧化碳与豆浆反应完成后，打开压力容器。

进一步地，豆浆与消泡剂可以在盛浆容器内混合，也可直接在压力容器内混合。

进一步地，所述工艺包括以下步骤：

A、豆浆与消泡剂在盛浆容器内混合后，经放浆管放至点浆腔内，所述点浆腔位于压力容器内，然后将压力缸通过真空泵抽气，空气通过抽气管和排气管道排出，将二氧化碳气源与进气气道连接，把二氧化碳注入点浆腔，从而完成点浆腔内气体置换；

B、二氧化碳经气泵导入点浆腔内，经二氧化碳反应终端使二氧化碳与豆浆快速均匀混合，对豆浆进行点浆；