[发明专利]一种可印制出平面浅浮雕效果的紫外光固化胶印工艺

权利要求书

1.一种可印制出平面浅浮雕效果的紫外光固化胶印工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

A、设计浅浮雕图案并制作图稿：通过计算机的设计软件来设计浅浮雕图案并制作出具有所述浅浮雕图案的图稿，浅浮雕图案包括浮雕部分、比浮雕部分凸出的轮廓线部分；

B、选用合适的胶印机并进行色序设计：胶印机包括进纸机构、收纸机构、设于进纸机构与收纸机构之间的带有传输机构的底座，还包括设于底座上的若干印刷座，印刷座依次包括第一颜色印刷座、第二颜色印刷座、第三颜色印刷座、第四颜色印刷座、第五颜色印刷座、可印刷第一底油的第一底油印刷座、可印刷第一面油的第一面油印刷座、可印刷第二底油的第二底油印刷座、可印刷第二面油的第二面油印刷座，第四颜色印刷座后端设有第一紫外光固化灯，第一面油印刷座后端设有第二紫外光固化灯，第二面油印刷座后端设有第三紫外光固化灯，选用合适的胶印机后，根据浅浮雕图案所需的颜色进行色序设计，色序中的颜色排列顺序与印刷流程顺序对应，对应的油墨按印刷流程顺序添加至各个印刷座的墨槽中，其中，第一面油的达因值大于第一底油的达因值、第二底油的达因值，第二面油的达因值大于第一底油的达因值、第二底油的达因值；

B、制作印版：将图稿输入至制版机中，并通过CTP板材来制作印版，每个印刷座上分别安装一个印版，其中，将第一底油印刷座上的第一底油印版的浅浮雕图案的浮雕部分掏空；

C、选用印材：根据需求选择达因值合适的印材；

D、开机印刷：将步骤C中的印材放入胶印机的进纸机构中，然后开机印刷，印刷过程中，印材依次经过第一颜色印刷座、第二颜色印刷座、第三颜色印刷座、第四颜色印刷座、第五颜色印刷座后印刷出平面图案，然后印材进入至第一底油印刷座中，第一底油印刷座将第一底油印刷至平面图案上，然后印材进入第一面油印刷座中，第一面油印刷座将第一面油覆盖至第一底油上，然后第一底油、第一面油通过第二紫外光固化灯进行干燥固化，此时平面图案显现出浅浮雕效果并形成了浅浮雕图案的浮雕部分，然后印材进入至第二底油印刷座中，第二底油印刷座将第二底油印刷至浅浮雕图案的轮廓线部分上使轮廓线部分比浮雕部分凸出，然后印材进入至第二面油印刷座中，第二面油印刷座将第二面油印刷至第二底油上从而显著地增加轮廓线部分的高度以增强立体感，浮雕部分、轮廓线部分呈现出具有立体感的浅浮雕效果，然后第二底油、第二面油通过第三紫外光固化灯进行干燥固化，印材完成印刷流程后成为印刷成品并由收纸机构收集起来。

2.根据权利要求1所述的一种可印制出平面浅浮雕效果的紫外光固化胶印工艺，其特征在于，第一底油的达因值小于等于22，第二底油的达因值为28，第一面油、第二面油的达因值均大于等于38，第一面油、第二面油在印刷时均印刷两层。

3.根据权利要求1或2所述的一种可印制出平面浅浮雕效果的紫外光固化胶印工艺，其特征在于，印材选用达因值为38的PEE胶片或PP胶片，或者印材选用达因值大于等于38的金银卡纸或白板纸。

4.根据权利要求3所述的一种可印制出平面浅浮雕效果的紫外光固化胶印工艺，其特征在于，第一紫外光固化灯、第二紫外光固化灯、第三紫外光固化灯的功率均为16.5kw。

5.根据权利要求4所述的一种可印制出平面浅浮雕效果的紫外光固化胶印工艺，其特征在于，胶印机的第一面油印刷座安装有网线数为100的上油网纹辊，第二面油印刷座安装有网线数为60的上油网纹辊。