[发明专利]一种可印制出平面浅浮雕效果的紫外光固化胶印工艺在审
申请号: | 201910474269.6 | 申请日: | 2019-06-03 |
公开(公告)号: | CN112026386A | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 李伟文;赵修利;李英 | 申请(专利权)人: | 中山市东华印艺有限公司 |
主分类号: | B41M1/06 | 分类号: | B41M1/06;B41M1/18;B41M1/26;B41M3/00;B41M3/06;B41M7/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印制 平面 浅浮雕 效果 紫外 光固化 胶印 工艺 | ||
本发明公开一种可印制出平面浅浮雕效果的紫外光固化胶印工艺,包括以下工艺步骤:A、设计浅浮雕图案并制作图稿:通过计算机的设计软件来设计浅浮雕图案并制作出具有所述浅浮雕图案的图稿,浅浮雕图案包括浮雕部分、比浮雕部分凸出的轮廓线部分;B、选用合适的胶印机并进行色序设计;B、制作印版:将图稿输入至制版机中,并通过CTP板材来制作印版;C、选用印材:根据需求选择达因值合适的印材;D、开机印刷:将步骤C中的印材放入胶印机的进纸机构中,然后开机印刷,印材完成印刷流程后成为印刷成品并由收纸机构收集起来。
技术领域
本发明涉及紫外光固化胶印工艺的技术领域,特别涉及一种可印制出平面浅浮雕效果的紫外光固化胶印工艺。
背景技术
目前包装印刷行业印刷浮雕效果的工艺主要有两种:一是在纸张或胶片上进行冲压处理,在制作浮雕冲压版的过程中,通过凹凸弧形来展现浮雕效果,上述工艺的缺点是印刷成本高昂,印制效率低,难以进行快速的批量化印制;二是使用高精度全自动丝印设备,在卡纸或胶片上叠印多层光油,上述工艺的缺点是印刷速度慢,印刷效率低,设备要求高,印刷成本极高。现有的常规紫外光固化胶印工艺无法印制浅浮雕的效果,原因主要在于:油墨的印刷厚度难以达到浅浮雕的凹凸效果。
因此,如何实现一种可印刷出立体感强的浅浮雕效果,工艺设计新颖简单,印制效率高,印刷成本较低,可快速地批量化印刷的紫外光固化胶印工艺是业内亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种可印制出平面浅浮雕效果的紫外光固化胶印工艺,旨在实现一种可呈现出立体感强的浅浮雕效果,工艺设计新颖简单,设计原理科学合理,全自动化印制,印制效率高,印刷成本较低,可快速地批量化印刷的可印制出平面浅浮雕效果的紫外光固化胶印工艺。
本发明提出一种可印制出平面浅浮雕效果的紫外光固化胶印工艺,包括以下工艺步骤:
A、设计浅浮雕图案并制作图稿:通过计算机的设计软件来设计浅浮雕图案并制作出具有所述浅浮雕图案的图稿,浅浮雕图案包括浮雕部分、比浮雕部分凸出的轮廓线部分;
B、选用合适的胶印机并进行色序设计:胶印机包括进纸机构、收纸机构、设于进纸机构与收纸机构之间的带有传输机构的底座,还包括设于底座上的若干印刷座,印刷座依次包括第一颜色印刷座、第二颜色印刷座、第三颜色印刷座、第四颜色印刷座、第五颜色印刷座、可印刷第一底油的第一底油印刷座、可印刷第一面油的第一面油印刷座、可印刷第二底油的第二底油印刷座、可印刷第二面油的第二面油印刷座,第四颜色印刷座后端设有第一紫外光固化灯,第一面油印刷座后端设有第二紫外光固化灯,第二面油印刷座后端设有第三紫外光固化灯,选用合适的胶印机后,根据浅浮雕图案所需的颜色进行色序设计,色序中的颜色排列顺序与印刷流程顺序对应,对应的油墨按印刷流程顺序添加至各个印刷座的墨槽中,其中,第一面油的达因值大于第一底油的达因值、第二底油的达因值,第二面油的达因值大于第一底油的达因值、第二底油的达因值;
B、制作印版:将图稿输入至制版机中,并通过CTP板材来制作印版,每个印刷座上分别安装一个印版,其中,将第一底油印刷座上的第一底油印版的浅浮雕图案的浮雕部分掏空;
C、选用印材:根据需求选择达因值合适的印材;
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