[发明专利]一种高强管桩PC钢棒用盘条的制备方法在审
| 申请号： | 201910474369.9 | 申请日： | 2019-06-03 |
| 公开（公告）号： | CN110055376A | 公开（公告）日： | 2019-07-26 |
| 发明（设计）人： | 杨鲁明;吕刚;赵晓敏;白月琴 | 申请（专利权）人： | 包头钢铁（集团）有限责任公司 |
| 主分类号： | C21C7/06 | 分类号： | C21C7/06;C21C7/00;C21C5/28;B21B1/16 |
| 代理公司： | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人： | 全成哲 |
| 地址： | 014010 内*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 盘条 高强管桩 均热 制备 加热 通条 转炉终点钢水 质量百分数 吐丝 工艺路线 加热工艺 连铸生产 裂纹产生 温度均匀 轧制工艺 成品盘 过热度 加热段 就位 钢坯 出钢 开轧 | ||
1.一种高强管桩PC钢棒用盘条的制备方法，其特征在于，包括：
S1、转炉生产
为保证产品质量及供精炼钢水成分，供转炉铁水要求：按质量百分数磷含量小于等于0.12％，硫含量小于等于0.05％；在转炉冶炼过程中加入白灰、白云石等造渣辅料，出钢过程中根据成品30Si2Mn钢成分要求加入硅铁、硅锰和铝硅锰进行脱氧合金化；
转炉终点钢水的碳含量、磷含量及出钢温度如下：
出钢温度1630-1650℃；碳含量0.06-0.15％；磷含量0.011-0.020％；
S2、LF炉生产
LF炉精炼就位温度1504-1581℃；精炼离位温度1557-1605℃，；精炼处理时间30-56min；
S3、连铸生产
连铸生产中过热度控制在20-32℃之间，拉速在2m/min-2.2m/min之间；
S4、高线轧制
钢坯在加热炉内加热时间大于2小时，加热段温度：加热上1050—1200℃，加热下980--1180℃，保证加热段时间不少于1小时；均热上1000—1200℃，均热下980--1180℃，保证均热段时间不少于1小时，使钢坯通条温度均匀；
钢坯开轧温度在960℃-1000℃，盘条吐丝温度为900--950℃。
2.根据权利要求1所述的高强管桩PC钢棒用盘条的制备方法，其特征在于，所述S1中出钢温度为1638℃。
3.根据权利要求1所述的高强管桩PC钢棒用盘条的制备方法，其特征在于，所述S1中碳含量为0.11％。
4.根据权利要求3所述的高强管桩PC钢棒用盘条的制备方法，其特征在于，所述S1中磷含量为0.16％。
5.根据权利要求1所述的高强管桩PC钢棒用盘条的制备方法，其特征在于，所述S2中LF炉精炼就位温度为1519℃，精炼离位温度为1564℃。
6.根据权利要求1或5所述的高强管桩PC钢棒用盘条的制备方法，其特征在于，所述S2中精炼处理时间为40min。
7.根据权利要求1所述的高强管桩PC钢棒用盘条的制备方法，其特征在于，所述S4中斯太尔摩线保温罩和风机均关闭。
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