[发明专利]一种垃圾渗滤液处理装置及工艺

权利要求书

1.一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：

包括依次连接的生化系统、超滤膜系统、纳滤膜1系统和纳滤膜2系统；

生化系统出水口通过供液泵连接至超滤膜系统，生化系统用于去除水中的有机物、氨氮和脱除总氮，通过反硝化细菌将总氮转化为氮气排入大气中；

超滤膜系统产水出口处连接超滤清液箱，超滤膜系统过滤后产生的污泥经污泥泵回流至生化系统，超滤膜系统用于泥水完全分离；

超滤清液箱通过供液泵连接至纳滤膜1系统，纳滤膜1的孔径为1～2nm，纳滤膜1

系统产水连接进入到纳滤1清液箱内，纳滤膜1系统产生的浓缩液经污泥泵回流至填埋场，纳滤1系统用于分离去除水中的难降解有机物和总金属离子；

纳滤1清液箱通过供液泵连接至纳滤膜2系统，纳滤膜2系统产生的浓缩液经污泥泵回流至填埋场，纳滤膜2系统过滤后溶液直接排出，纳滤2系统用于深度去除纳滤1产水中的难降解有机物和盐分。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：

所述超滤膜系统的膜材为管式超滤膜。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：

所述纳滤膜1系统的膜材和纳滤膜2系统的膜材的孔径为1nm。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：

所述纳滤膜1系统的膜材为卷式纳滤膜。

5.根据权利要求1或所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：

纳滤膜1系统分子截留量为240～260，纳滤膜1系统的产水率为85％以上；

纳滤膜2系统分子截留量为140～160，纳滤膜2系统的产水率为90％以上。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：

纳滤膜1系统的分子截留量为250；纳滤膜2系统的分子截留量为150。

7.一种垃圾渗滤液处理工艺，应用权利要求1～6的垃圾渗滤液处理装置，其特征是：

包括如下步骤

1)垃圾渗滤液进入生化系统进行生化反应，设计总停留时间为5～12天，生化系统出水通过供液泵泵送至超滤膜系统；生化系统用于去除水中的有机物、氨氮和脱除总氮；

2)经过生化反应后的垃圾渗滤液，通过供液泵泵送至超滤膜系统过滤，过滤后的溶液通过超滤膜系统产水出口处进入超滤清液箱，过滤截留的污泥浓水经污泥泵回流至生化系统；超滤膜系统用于泥水完全分离；

3)超滤清液箱的溶液通过供液泵泵送进入到纳滤膜1系统过滤，纳滤膜1的孔径为1～2nm，纳滤膜1系统分子截留量为240～260，过滤后的溶液通过纳滤膜1系统产水口处进入到纳滤1清液箱内，纳滤膜1系统产生的浓缩液经污泥泵回流至填埋场；纳滤1系统用于分离去除水中的难降解有机物和总金属离子；

4)纳滤1清液箱内的溶液通过泵供液泵泵送进入到纳滤膜2系统过滤，纳滤膜2的孔径为1～2nm，纳滤膜2系统分子截留量为140～160，过滤后的溶液通过纳滤膜2系统产水处合格排出，纳滤膜2系统产生的浓缩液经污泥泵回流至填埋场，纳滤2系统用于深度去除纳滤1产水中的难降解有机物和盐分。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾渗滤液处理工艺，其特征是：

纳滤膜1系统分子截留量为250；纳滤膜2的分子截留量为150。

9.根据权利要求7所述的一种垃圾渗滤液处理工艺，其特征是：

所述纳滤膜1系统工艺运行管道压力在4bar-6bar之间，纳滤膜2系统工艺运行管道压力在4bar-6bar之间。

10.根据权利要求7所述的一种垃圾渗滤液处理工艺，其特征是：

所述纳滤膜1系统中纳滤膜孔径为1nm,纳滤膜2系统中纳滤膜孔径为1nm。