[发明专利]一种利用组合技术高可靠性地生产测温用钨铼热电偶丝的方法

权利要求书

1.一种利用组合技术高可靠性地生产测温用钨铼热电偶丝的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）全液相混合法制备钨铼合金化合物粉末：取纯度为4N的钨酸铵溶解于水中，纯度为4N的高铼酸铵溶解于水中，将钨酸铵水溶液和高铼酸铵水溶液于50～105℃下搅拌均匀后，用喷雾结晶法制成钨铼合金化合物粉末；

2）压片：将步骤1）所得钨铼合金化合物粉末于50～300kg/cm²的压力下压片，制取碎裂成不规则片状的钨铼合金化合物；

3）还原：将步骤2）所得碎裂成不规则片状的钨铼合金化合物放入氢气炉中，先通入氢气和水蒸汽的混合气，氢气流量为1～6m³/h，水蒸汽的流量为0.2～1m³/h，在400～600℃下进行第一阶段还原，还原3～6h；然后通入纯氢气，流量为1～6 m³/h，升温至800～950℃进行第二阶段还原，还原3～6h，得还原后的钨铼合金粉末；

4）烧结制取带有工艺调整段的钨铼合金棒：取步骤3）所得还原后的钨铼合金粉末加入到钢模中，压制成条后置于煅烧炉内于1100～1200℃烧结固化0.5～1h，然后将所得坯条于2000～2300℃的中频炉中烧结8～16h，获得方形或圆柱形两端带有工艺调整段的钨铼合金棒；还原后的钨铼合金粉末加入到钢模中，加料量按钨铼合金棒的目标重量多加入30～50克的还原后的钨铼合金粉末，多加入的钨铼合金粉末部分作为后续烧结固化后制成的钨铼合金棒两端的工艺调整段；

5）旋锻拉丝至所需丝径：将步骤4）获得的两端带有工艺调整段的钨铼合金棒放入加热炉内升温至1500～1600℃后保温0.5～1h，开坯，于旋锻机上按每道次温度降低7～10%，变形率不大于15%的压缩比旋锻至直径为2.5～3.0mm；然后置于拉丝机上，再按每道次变形率不高于12%的原则，拉细至所需丝径的钨铼合金丝；

6）热处理：将步骤5）获得的拉细至所需丝径的钨铼合金丝于1100～1650℃下热处理0.1～1h，冷却后，将两端的工艺调整段丝体剪除，剩余中间部分为目标产品钨铼热电偶丝；所述将两端的工艺调整段丝体剪除是指，将步骤4）所述多加入的钨铼合金粉末部分作为后续烧结固化后制成的钨铼合金棒两端的工艺调整段，将这部分工艺调整段剪除制成成品。

2.按照权利要求1所述的方法生产的钨铼热电偶丝作为测温材料的应用。