[发明专利]一种感应加热挤出聚四氟乙烯棒材的加工方法在审
申请号: | 201910477916.9 | 申请日: | 2019-06-03 |
公开(公告)号: | CN110091486A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 杨成刚 | 申请(专利权)人: | 浙江松华新材股份有限公司 |
主分类号: | B29C48/06 | 分类号: | B29C48/06;B29C48/86 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 杨乐 |
地址: | 313200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚四氟乙烯树脂 聚四氟乙烯棒材 口模 压实 感应加热 感应线圈 挤出 加料 加料器 熔融 冷却 加工效率 空气淬火 质量稳定 烧结 挤出机 冷却法 棒材 内压 柱塞 加工 加热 通电 压缩 重复 | ||
1.一种感应加热挤出聚四氟乙烯棒材的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:加料:将聚四氟乙烯树脂(6)加入到设在挤出机的加料器(21)中;
步骤二:压实:柱塞(3)将处于加料器(21)中的聚四氟乙烯树脂(6)向设在挤出机上的口模(1)压缩;
步骤三:重复加料和压实,直到聚四氟乙烯树脂(6)被压实;
步骤四:烧结:将口模(1)上的感应线圈(111)进行通电,感应线圈(111)产生热量将口模(1)内压实的聚四氟乙烯树脂(6)完全熔融;
步骤五:冷却:将熔融的聚四氟乙烯树脂(6)采用空气淬火的冷却法进行冷却,形成聚四氟乙烯棒材。
2.根据权利要求1所述的感应加热挤出聚四氟乙烯棒材的加工方法,其特征在于:步骤一加料时加料器(21)的温度为5~25℃。
3.根据权利要求1或2所述的感应加热挤出聚四氟乙烯棒材的加工方法,其特征在于:步骤二和步骤三包括以下步骤:
步骤1:加料,持续0~15s;
步骤2:柱塞(3)向口模(1)移动3~240s;
步骤3:柱塞(3)停止,持续压缩0~30s;
步骤4:柱塞(3)返回,持续1~10s。
4.根据权利要求3所述的感应加热挤出聚四氟乙烯棒材的加工方法,其特征在于:步骤五中,冷却形成聚四氟乙烯棒材的直径为2~400mm。
5.根据权利要求1或2或4所述的感应加热挤出聚四氟乙烯棒材的加工方法,其特征在于:挤出机包括用于加热聚四氟乙烯树脂(6)的口模(1)、用于将聚四氟乙烯树脂(6)添加到口模(1)中的加料系统(2)、用于将口模(1)中的聚四氟乙烯树脂(6)压实的柱塞(3)、用于为柱塞(3)提供压力将聚四氟乙烯树脂(6)压实的动力系统(4),口模(1)上设有用于加热聚四氟乙烯树脂(6)的电磁感应加热器(11),电磁感应加热器(11)上设有感应线圈(111),动力系统(4)、柱塞(3)、加料系统(2)、口模(1)依次连接。
6.根据权利要求5所述的感应加热挤出聚四氟乙烯棒材的加工方法,其特征在于:电磁感应加热器(11)的感应线圈(111)内设有保温层(112),口模(1)上设有机筒(113),保温层(112)设在机筒(113)上,保温层(112)上设有感应线圈(111)。
7.根据权利要求6所述的感应加热挤出聚四氟乙烯棒材的加工方法,其特征在于:动力系统(4)包括气缸压力调节器(41)、用于控制空气进入气缸(43)的进气控制阀(42)、用于推动柱塞(3)的气缸(43),气缸压力调节器(41)、进气控制阀(42)、气缸(43)、柱塞(3)依次连接。
8.根据权利要求1或2或4或6或7所述的感应加热挤出聚四氟乙烯棒材的加工方法,其特征在于:口模(1)上设有当工作温度超过预设值时断开电源停止加热的温控器(12),温控器(12)上设有用于测量当前工作温度的热电偶(13),热电偶(13)与温控器(12)连接。
9.根据权利要求8所述的感应加热挤出聚四氟乙烯棒材的加工方法,其特征在于:柱塞(3)下方设有控制柱塞(3)最大位移位置的限位开关(31)。
10.根据权利要求5所述的感应加热挤出聚四氟乙烯棒材的加工方法,其特征在于:加料系统(2)包括用于给口模(1)内加料的加料器(21)、用于调节加料器(21)内压力的加料压力调节器(22)、用于测量加料器(21)内原料数量的计量表(23)、用于控制向加料器(21)内添加原料的加料控制器(24),加料压力调节器(22)、计量表(23)、加料控制器(24)、加料器(21)依次连接,加料器(21)还分别与柱塞(3)、口模(1)连接。
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