[发明专利]一种热镀助焊剂及热镀方法

权利要求书

1.一种热镀助焊剂，其特征在于，包括按质量百分含量计的以下组份：乳酸10%-40%，异丙醇 60%-90%。

2.根据权利要求1所述的热镀助焊剂，其特征在于，包括按质量百分含量计的以下组份：乳酸20%，异丙醇80%。

3.一种热镀方法，其特征在于，先使中心线材浸润在助焊剂中，再使中心线材浸润在热锡液中，所述助焊剂包括乳酸10%-40%质量百分含量，异丙醇 60%-90%质量百分含量。

4.根据权利要求3所述的热镀方法，其特征在于，所述中心线材为铜线或者铜包钢线。

5.根据权利要求4所述的热镀方法，其特征在于，所述热锡液中还添加有金属铋、铟、锑以及锡磷合金中的至少一种。

6.根据权利要求3-5任一所述的热镀方法，其特征在于，铋、铟、锑、锡磷合金在热锡液中的加入量分别为：铋0.5%、铟0.03%、锑0.03%、磷锡合金1%。

7.根据权利要求3-5任一所述的热镀方法，其特征在于，用于盛放热锡液的容器采用钛材质。

8.根据权利要求3-5任一所述的热镀方法，其特征在于，

S1、对中心线材进行预处理，使中心线材露出金属晶格；

S2、使中心线材浸润在助焊剂中；

S3、将预处理后的中心线材引入热镀锡槽，使镀液没过引线，进行

热镀锡；

S4、清洗中心线材表面的镀液；

S5、热熔拉光：对中心线材先进行预加热，并加热拉光所使用的两

个拉光模具；

然后使预热后的中心线材依次经过两个加热后的拉光模具，将热镀锡后的中心线材进行拉拔处理得到光亮的镀锡丝线。

9.根据权利要求8所述的热镀方法，其特征在于，步骤S5中中心线材的预加热温度为180℃，按照中心线材经过的先后顺序，两个加热后的拉光模具温度分别为280℃和230℃。

10.根据权利要求8所述的热镀方法，其特征在于，预加热采用预加热机构，所述预加热机构包括金属管以及金属管的加热装置，所述中心线材从金属管中穿过；和/或拉光模具安装在模具座中，所述模具座包括外壳、位于外壳中的加热元件，所述外壳和加热元件之间设置有导热体。