[发明专利]一种搪胶机全自动辅助系统方案设计

说明书

“一种搪胶机全自动辅助系统方案设计”属于机械领域，尤其涉及一种搪胶生产工艺中，用自动化工艺装备替代目前依然依靠操作工手工完成的搪胶炉以外的所有工序(如：搪胶模具从搪胶炉内拉出、搪胶模具冷却、揭盖、取胶件、注浆、封盖、待搪胶的模具送入搪胶炉等工序)的工艺装备。

技术领域

本发明的“一种搪胶机全自动辅助系统方案设计”属于机械领域，尤其涉及一种搪胶生产工艺中，用自动化工艺装备替代目前依然依靠操作工手工完成的搪胶炉以外的所有工序(如：搪胶模具从搪胶炉内拉出、搪胶模具冷却、揭盖、取胶件、注浆、封盖、待搪胶的模具送入搪胶炉等工序)的工艺装备。

背景技术

搪胶是一种制做玩具和工艺品的工艺手法，用这种手法做出的玩具制品像橡胶制品一样有很好的弹性，韧性，而且软硬度可控，可以制作出形体复杂表面光滑有皮肤感的各种玩具、玩偶。搪胶独特的塑造力使它成为制作公仔、玩偶等各种小孩玩具的主流工艺方法。搪胶机是按搪胶工艺制作搪胶件(制品)的专用装备。至今利用搪胶机装备生产搪胶件的工艺过程仍然沿用着上世纪五六十年代的传统的半手工操作的生产方式，搪胶炉以外的工序仍然依靠操作工人手工操作完成，每一付搪胶模具架的重量至少都在20公斤以上，操作工劳动强度大，工作环境温度高，湿度大，工作节奏快(平均4分钟一个工作周期)是该工种操作工的工作特征。

发明内容

本发明提供了一种用自动化工艺装备替代目前依然依靠操作工手工完成的搪胶炉以外的所有工序的工艺装备。

珠三角地区是我国玩具业最为集中的地区，珠三角搪胶市场包括搪胶机使用市场(即玩具厂)和搪胶机制造厂商，对搪胶设备的自动化改造历来有强烈的需求，随着市场劳动力成本的节节攀升企业对自动搪胶装备的需求就更加强烈。据悉有许多厂家或自动化公司也曾尝试着对现有搪胶设备进行自动化改造，但均未取得有效的进展，即便有厂家声称他们有成功的案例，但由于商业需要他们对外是保密的。至今市场上没有正真意义上的自动搪胶装备上市。搪胶机由搪胶炉和外围机件构成，搪胶炉以外的工序目前依然依靠操作工手工完成，迄今为止都没有实现自动化，这足以说明该装备改进的技术难度。一直以来国内各搪胶机生产厂家生产的搪胶机统称的“自动搪胶机”或“全自动搪胶机”只不过是搪胶模具在搪胶炉内的旋转、定时报警实现了自动控制而已，其余搪胶炉以外的所有工序如：搪胶完毕的模具从搪胶炉内拉出、搪胶模具冷却、揭盖、取胶件、注浆、封盖、待搪胶的模具送入搪胶炉等工序依然依靠操作工手工完成。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

设计原则：

1.保留现有搪胶炉结构功能不变，设计出与其配套的炉外自动化辅助系统。

2.自动化辅助系统设计必须以最大限度降低操作工人劳动强度，改善工作环境为前提。

3.有利于降低操作工的用工成本，即将操作工的复杂劳动变为简单劳动。

4.最大限度地降低自动化辅助系统的制造成本，有利于系统的推广和形成产业化的产品。

依据上述设计原则我们选择了以下“搪胶机全自动辅助系统”设计方案(如附图1、附图2所示)：

1、取胶件(即用手钳将塑胶成品从模具内取出)的单一动作(属简单、轻体力劳动)由操作工站在固定工位完成，其余搪胶工艺的全部工作过程由“搪胶机全自动辅助系统”自动完成。

2、搪胶机全自动辅助系统由以下部件、机构组成：自动提取推送模具架机械手系统；自动风冷系统；模具架自动揭盖封盖装置；模具架推、送传动机构；模具架自动翻转回位装置；自动上浆系统；“井”字形回转导轨架及自动回转系统；搪胶炉门自动开闭装置；PLC整机电器控制系统等。

3、由于搪胶模具架的冷却由传统的水冷却改为风冷却，彻底消除了水冷却时由于环境湿度大造成的周围铁制机件严重腐蚀，到处锈迹斑斑的环境污染。系统覆盖件全部采用不锈钢板制作，会使整机感观既清洁又美观。