[发明专利]新型免涂布镭射聚酯基膜及其制备方法在审
申请号: | 201910479723.7 | 申请日: | 2019-06-04 |
公开(公告)号: | CN110281623A | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 孟繁寅;黄飞刚;黄伟光 | 申请(专利权)人: | 杭州大东南高科包装有限公司 |
主分类号: | B32B27/08 | 分类号: | B32B27/08;B32B27/20;B32B27/36;B32B33/00;B29C69/02;B29C48/08;B29C48/21;B29L9/00 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 黄美娟;朱思兰 |
地址: | 311100 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镭射 聚酯基膜 上表层 下表层 聚酯膜 芯层 制备 防伪效果 挥发溶剂 基膜表面 镭射模压 镭射图纹 热熔共挤 人体健康 生产程序 生产效率 树脂涂料 有机溶剂 直接模压 装潢效果 透明膜 信息层 蒸镀 生产成本 复合 排放 伤害 生产 | ||
1.一种免涂布镭射聚酯基膜,其特征在于,所述免涂布镭射聚酯基膜由上表层、芯层、下表层构成,所述芯层位于上表层和下表层之间,所述上表层、下表层中的一层设置为信息层,所述上表层、芯层、下表层通过热熔共挤复合成为一体;
所述免涂布镭射聚酯基膜各层的原料配方为:
作为信息层的一个表层:基于信息层的总质量,所述信息层由如下质量百分数的原料组成:聚酯共聚物10-90%、聚酯均聚物90-10%、二氧化硅抗粘连剂0.03-0.6%,原料总和为100%;
芯层的原料为聚酯均聚物;
另一个表层:基于该表层的总质量,该表层由如下质量百分数的原料组成:聚酯均聚物99.97-99.4%、二氧化硅抗粘连剂0.03-0.6%,原料总和为100%。
2.如权利要求1所述的免涂布镭射聚酯基膜,其特征在于,所述聚酯共聚物为聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物,且其共聚单体选自如下至少一种:1,4-环己烷二甲醇、间苯二甲酸、新戊二醇。
3.如权利要求1所述的免涂布镭射聚酯基膜,其特征在于,所述聚酯共聚物为聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯。
4.如权利要求1所述的免涂布镭射聚酯基膜,其特征在于,所述聚酯均聚物为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯或聚萘二甲酸乙二醇酯。
5.如权利要求1所述的免涂布镭射聚酯基膜,其特征在于,所述聚酯均聚物为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
6.如权利要求1所述的免涂布镭射聚酯基膜,其特征在于,所述免涂布镭射聚酯基膜中,信息层的厚度为0.2-10u,另一个表层的厚度为1-5u,芯层的厚度为4.8-60u,对应基膜厚度为6-75u。
7.如权利要求1所述的免涂布镭射聚酯基膜的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括以下步骤:
(1)芯层原料进入挤出机塑化成熔体,熔体再经过过滤器过滤、计量泵计量、主过滤器过滤,而后进入三流道三层模头;
(2)上、下二个表层的原料按照配方比例混合后,进入对应的双螺杆或单螺杆挤出机塑化成熔体,并经过双螺杆挤出机的抽真空作用排除水汽和低聚物,再分别经过滤器过滤、计量泵计量、主过滤器过滤,而后分别进入三流道三层模头;
(3)步骤(1)和(2)中形成的三层熔体经三流道模头汇合后流出,由静电吸附丝压在急冷辊的表面,经急冷辊急速冷却形成铸片,铸片依次经纵向和横向取向拉伸形成薄膜;
(4)步骤(3)拉伸后的薄膜经定型、冷却后,经测厚仪测厚,并通过厚度反馈自动控制系统控制薄膜的厚度和平整度,再经过在线切边、电晕处理、收卷后得大母卷,大母卷经分切机分切成不同宽度的成品后入库。
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