[发明专利]一种膜片弹簧质量检测装置在审
| 申请号： | 201910480750.6 | 申请日： | 2019-06-04 |
| 公开（公告）号： | CN110207566A | 公开（公告）日： | 2019-09-06 |
| 发明（设计）人： | 宁立峥;范久平;雷启文 | 申请（专利权）人： | 湖北大帆汽车零部件有限公司 |
| 主分类号： | G01B5/00 | 分类号： | G01B5/00;G01B5/24;G01B5/28 |
| 代理公司： | 武汉大楚知识产权代理事务所(普通合伙) 42257 | 代理人： | 徐杨松 |
| 地址： | 438300 湖北省黄冈*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 升降机构 水平位置调节机构 旋转机构 承载台 输送线 支架 质量检测装置 数显千分表 工控电脑 膜片弹簧 千分表 测量过程 人工参与 竖直向上 竖直向下 电连接 输出轴 检测 | ||
1.一种膜片弹簧质量检测装置，其特征在于，包括支架(1)、水平位置调节机构(2)、第一升降机构(3)、第二升降机构(4)、旋转机构(5)、输送线(6)、承载台(7)、数显千分表(10)和工控电脑(8)，所述水平位置调节机构(2)设置在所述支架(1)上，所述第一升降机构(3)与所述水平位置调节机构(2)相连接，所述数显千分表(10)设置在所述第一升降机构(3)上；所述第二升降机构(4)布置在所述数显千分表(10)的下方，且所述第二升降机构(4)与所述支架(1)相连接，所述旋转机构(5)设置在所述第二升降机构(4)上，所述承载台(7)设置在所述旋转机构(5)的输出轴上，所述承载台(7)上设有与待测膜片弹簧的凹面相吻合的锥形凸面，所述承载台(7)的两侧各布置有一个所述输送线(6)，两个所述输送线(6)之间的间距小于待测膜片弹簧的直径，所述水平位置调节机构(2)、所述第一升降机构(3)、所述第二升降机构(4)、所述旋转机构(5)、所述输送线(6)和所述数显千分表(10)均与所述工控电脑(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种膜片弹簧质量检测装置，其特征在于，还包括用于监测待测膜片弹簧是否与所述承载台(7)上下对齐的感应装置(9)，所述感应装置(9)与所述工控电脑(8)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种膜片弹簧质量检测装置，其特征在于，所述感应装置(9)包括光发射器(910)和光接收器(920)，所述光发射器(910)和所述光接收器(920)分别设置在两个所述输送线(6)上，所述光接收器(920)与所述工控电脑(8)电连接，在待测膜片弹簧通过两个所述输送线(6)输送至与所述承载台(7)上下对齐时，所述光发射器(910)发射至所述光接收器(920)的光线线路被阻断。
4.根据权利要求3所述的一种膜片弹簧质量检测装置，其特征在于，所述旋转机构(5)包括驱动电机(510)和减速箱(520)，所述驱动电机(510)和所述减速箱(520)均固定在所述第二升降机构(4)上，所述驱动电机(510)的输出轴与所述减速箱(520)的输入轴相连接，所述减速箱(520)的输出轴与所述承载台(7)相连接，所述驱动电机(510)与所述工控电脑(8)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种膜片弹簧质量检测装置，其特征在于，所述第二升降机构(4)包括托板(410)和多个电推杆(420)，所有电推杆(420)均竖直设置在所述支架(1)上，所述托板(410)与所有电推杆(420)相连接，所述减速箱(520)和所述驱动电机(510)分别设置在所述托板(410)的上下端面上，所述电推杆(420)与所述工控电脑(8)电连接。
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