[发明专利]一种用于汽车反光镜上的镜片制作方法

权利要求书

1.一种用于汽车反光镜上的镜片制作方法，其特征在于：包括以下步骤，

一、通过注塑或者压塑的方式将原料PC制成设定的形状，即制得基层板体；

二、在基层板体的外表面上镀制金属反射膜(21)和氧化物导电膜(22)；

三、将镀膜后的基层板体进行表面硬化处理，即得所需的镜体结构。

2.根据权利要求1所述的镜片制作方法，其特征在于：步骤一中，所述的设定形状具体是指，基层板体是一种顶部宽而底部窄的基板(2)，基板(2)的后表面竖直设置，基板(2)的前表面相对后表面倾斜设置，所述的后表面与所述的前表面之间的夹角为3～15°。

3.根据权利要求2所述的镜片制作方法，其特征在于：步骤二中，所述金属反射膜(21)覆盖在基板(2)的后表面上，所述氧化物导电膜(22)覆盖在金属反射膜(21)的后表面上。

4.根据权利要求3所述的镜片制作方法，其特征在于：所述金属反射膜(21)是由金属铬、铬镍合金、硅铝合金、铟锡合金中的一种或多种制作而成，所述金属反射膜(21)的厚度为

5.根据权利要求3所述的镜片制作方法，其特征在于：所述氧化物导电膜(22)是ITO膜，覆盖有金属反射膜(21)与ITO膜后的基板后表面的反射率为75～85％。

6.根据权利要求2至5中任一所述的镜片制作方法，其特征在于：基板(2)厚度最大处的厚度为3mm。

7.根据权利要求1至5中任一所述的镜片制作方法，其特征在于：在步骤三表面硬化处理后，在基板(2)的前表面上镀制一层能抗紫外线的UV涂层。

8.根据权利要求1所述的镜片制作方法，其特征在于：步骤一中，所述的设定形状为矩形片体，所述矩形片体的厚度为1.5～3.5mm。

9.根据权利要求8所述的镜片制作方法，其特征在于：步骤二中，所述矩形片体以两块为一组，一组中的两块矩形片体前后设置，前矩形片体(11)的后表面上覆盖有第一导电膜层(12)，后矩形片体(19)的前表面上覆盖有金属反射膜层(18)，在所述的金属反射膜层(18)上覆盖有反射增强膜层，在反射增强膜层上覆盖有第二导电膜层(15)，在第一导电膜层(12)与第二导电膜层(15)之间夹置有导电液层(13)，导电液层(13)的上下左右四边分别通过密封胶(14)密封，导电液层(13)的前表面与第一导电膜层(12)密封相贴合，导电液层(13)的后表面与第二导电膜层(15)密封相贴合。

10.根据权利要求9所述的镜片制作方法，其特征在于：所述第一导电膜层(12)与第二导电膜层(15)均由ITO制作而成；所述反射增强膜层包括N层依次叠合的组合折射层，每一层组合折射层包括依次叠合的低折射层(16)和高折射层(17)，N层组合折射层叠合后的反射率为60～80％，所述N为大于1的自然数；所述高折射层(17)由Nb₂O₅、TiO₂、Si₃N₄中的一种或几种制作而成，所述低折射层(16)由SiO₂制作而成，所述高折射层(17)和低折射层(16)的厚度分别为所述金属反射膜层(18)由金属铬、铬镍合金、硅铝合金、铟锡合金中的一种或多种制作而成，所述金属反射膜层(18)的厚度为