[发明专利]多通道单芯片差分式轮速传感器测试工装及系统与方法

权利要求书

1.一种多通道单芯片差分式轮速传感器测试工装，其特征在于：

该测试工装包括底座，在底座的两侧各设有一段第一滑槽，在第一滑槽中各滑动安装有一立柱，在立柱之间连接安装有横柱；

所述的横柱上安装有若干高导磁率材料制成的铁芯，铁芯的两侧上套装有线圈骨架，线圈骨架上缠绕有导电线圈，所有导电线圈通过串联或并联或串并联组合的方式连接，连接后构成一个输入端用于与外电路连接；

立柱或者底座上安装有支架，在支架上安装有传感器固定板，传感器固定板上开设有若干用于待测传感器的安装的传感器安装孔；

所述的支架为横式支架，立柱的两侧各设有一段立式设置的第二滑槽，横式支架通过第二滑槽垂直安装于立柱上，横式支架在第二滑槽中上下移动来调节位置；在横式支架上设有第三滑槽，传感器固定板通过第三滑槽水平滑动安装在横式支架上，传感器固定板在第三滑槽中水平移动来调节位置；传感器安装孔的数目和铁芯的端面数目相同，且传感器安装孔的位置正对铁芯的端面；

或者，所述的支架为立式支架，立式支架通过第一滑槽垂直安装于立柱两侧的底座上，立式支架在第一滑槽中水平滑动来调节位置，在立式支架的侧面开设有立式的第四滑槽；传感器固定板通过第四滑槽安装在立式支架上，传感器固定板在第四滑槽中上下移动调节位置，传感器安装孔的数目和铁芯的端面数目相同，传感器安装孔的位置正对铁芯的端面。

2.根据权利要求1所述的多通道单芯片差分式轮速传感器测试工装，其特征在于：在铁芯的两侧套装的线圈骨架的长度大于每侧的铁芯的长度，铁芯的端面和线圈骨架上缠绕的线圈的端面平齐。

3.根据权利要求1所述的多通道单芯片差分式轮速传感器测试工装，其特征在于：所述的底座、立柱、横柱、线圈骨架、支架、传感器固定板采用耐高温且非导磁性材料制成。

4.一种多通道单芯片差分式轮速传感器信号激励系统，其特征在于：所述系统包括计算机、可控信号发生器、交流电流源放大器、信号处理模块和权利要求1－3中任何一项所述的差分式轮速传感器测试工装；

所述的计算机通过串口连接可控信号发生器；

所述的可控信号发生器的输出端连接到交流电流源放大器的输入端；

所述的交流电流源放大器的输出端连接到差分式轮速传感器测试工装的输入端；

待测传感器安装在差分式轮速传感器测试工装上，待测传感器的输出信号送信号处理模块的输入；信号处理模块的输出端连接到外部电路或外部设备供信号测试或信号驱动使用。

5.一种多通道单芯片差分式轮速传感器的信号激励方法，其特征在于：该方法使用了权利要求4所述的激励系统，该方法包括以下步骤：

（1）把待测传感器即多只单芯片差分式轮速传感器，通过螺丝固定安装在差分式轮速传感器测试工装上的传感器固定板上；

对于待测传感器为单芯片侧面感应的差分式轮速传感器，其感应面为侧面，采用权利要求1所述的差分式轮速传感器测试工装，待测传感器垂直安装，使待测传感器的侧面与铁芯端面相对；通过调节支架上下移动，调节传感器固定板前后、左右移动，使待测传感器的侧面感应面垂直中心线位置和线圈厚的中间线位置对齐，线圈厚的中间线位置即线圈的外圈和线圈的内圈之间距离的中心线位置；

对于待测传感器为单芯片正面感应的差分式轮速传感器，其感应面为头部端面即正面，采用权利要求1所述的差分式轮速传感器测试工装，待测传感器水平安装，使待测传感器的头部正面与铁芯端面相对；通过调节支架前后水平移动，调节传感器固定板上下、左右移动，使待测传感器的正面感应面垂直中心线位置和线圈厚的中间线位置对齐，线圈厚的中间线位置即线圈的外圈和线圈的内圈之间距离的中心线位置；

（2）在计算机中设定工作条件，计算机控制可控信号发生器输出信号送给交流电流源放大器，交流电流源放大器把可控信号发生器的信号放大，产生一个交流恒定电流，此交流恒定电流再送给差分式轮速传感器测试工装中的线圈，线圈在铁芯中产生一个交流恒定磁场，交流电流源放大器保证铁芯中的磁场不受外界因素变化的影响，使铁芯中的交变磁场恒定；线圈内的铁芯的磁场和线圈外的磁场以线圈内圈和线圈外圈的中间线为界形成了有效的差分磁场，受差分磁场激励的待测传感器输出信号，待测传感器输出信号送信号处理模块，信号处理模块把待测传感器的输出信号转换为差分式轮速传感器标准信号再输出送给外部电路或外部设备供信号测试或信号驱动使用。