[发明专利]复合覆铜板的高导热半固化膜及其制备方法

权利要求书

1.一种复合覆铜板的高导热半固化膜，其特征在于，包含有如下成分：

环氧树脂：100克，

酚醛树脂：47～52克，

丁酮30～36克，

粉体填料：氧化铝：120～140克，氮化铝：100～140克，氮化硼：20～30克，

成膜剂：6克

增韧剂：10～18克，

促进剂：低温半固化促进剂0.5～0.6克，中温固化促进剂0.5～0.6、高温固化促进剂0.5～0.6。

2.根据权利要求1所述的复合覆铜板的高导热半固化膜，其特征在于：所述酚醛树脂选用线性酚醛树脂。

3.根据权利要求1所述的复合覆铜板的高导热半固化膜，其特征在于：所述成膜剂选用硅烷偶联剂。

4.根据权利要求1所述的复合覆铜板的高导热半固化膜，其特征在于：所述增韧剂选用马来酸酐接枝聚丁二烯。

5.根据权利要求1所述的复合覆铜板的高导热半固化膜，其特征在于：所述低温半固化促进剂选用咪唑类促进剂，中温固化促进剂选用乙酰丙酮铝，高温固化促进剂选用三氟化硼单乙胺。

6.如权利要求1-5所述的复合覆铜板的高导热半固化膜的制备方法，其特征在于:包含如下步骤：

（1）溶解酚醛树脂：在烧杯中加入酚醛树脂，然后加入丁酮，边搅拌边使之在丁酮中溶解；

（2）调节合成环氧树脂粘度：向烧杯中添加环氧树脂、在强力搅拌器低转速搅拌下逐渐降低环氧树脂粘度，同时添加低温半固化促进剂、增韧剂，边搅拌边使之充分溶解；

（3）按顺序向烧杯中添加硅烷偶联剂、中温固化促进剂、高温固化促进剂；

在保持匀速搅拌的同时氮化铝、氮化硼、氧化铝，在高转速下搅拌使粉体填料与液体环氧树脂及其他助剂混合均匀，将制得的粘合剂放置于自然环境下20分钟，待用；

（4）制膜：将搅拌好的胶液涂于离型膜一端，在涂膜器上制得所需要厚度的薄膜；

膜在室温下放置待10～20分钟后，置于110～130℃的电热恒温鼓风干燥箱中加热5～10分钟，使其达到半固化状态，取出。