[发明专利]一种防腐、高耐候氟碳涂料的制备方法及其生产系统在审
申请号: | 201910489163.3 | 申请日: | 2019-06-06 |
公开(公告)号: | CN112044133A | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 郑凤彩;冯建平 | 申请(专利权)人: | 广东圣帕芮彩涂料有限公司 |
主分类号: | B01D29/03 | 分类号: | B01D29/03;B01D29/27;B01D29/56;B01D36/00;B01D47/06;C09D7/80 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 陈卫;禹小明 |
地址: | 516000 广东省惠州市江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防腐 高耐候氟碳 涂料 制备 方法 及其 生产 系统 | ||
1.一种防腐、高耐候氟碳涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将制备所述防腐、高耐候氟碳涂料的原料充分混合均匀;
S2、对步骤S1中充分混合均匀的物料进行细化处理;
S3、对细化处理后的物料进行调色处理,得到漆料;
S4、对漆料进行初步过滤处理;
S5、对漆料进行精滤处理;
S6、对精滤处理后的漆料进行包装,得到涂料成品。
2.根据权利要求1所述防腐、高耐候氟碳涂料的制备方法,其特征在于,在所述的步骤S3中,所述的调色处理为电脑调色方式。
3.一种防腐、高耐候氟碳涂料的生产系统,其特征在于,用于实现权利要求1或2所述防腐、高耐候氟碳涂料的制备方法工业化,包括入料装置、原料混合罐、调漆罐、过滤装置以及物料传送装置,所述的入料装置包括粉剂上料罐和液体上料罐,所述的粉剂上料罐和液体上料罐分别与原料混合罐和/或调漆罐连接;所述的原料混合罐与调漆罐和/或过滤装置连接,所述的调漆罐与过滤装置连接;所述的物料传送装置包括输送泵和输送管,用于实现物料在不同装置和罐体间的传递。
4.根据权利要求3所述的防腐、高耐候氟碳涂料的生产系统,其特征在于,还包括打磨装置,所述原料混合罐与打磨装置连接,且打磨装置与调漆罐和/或过滤装置连接。
5.根据权利要求3所述的防腐、高耐候氟碳涂料的生产系统,其特征在于,还包括除尘装置,所述的除尘装置分别与原料混合罐、调漆罐以及过滤装置连接。
6.根据权利要求5所述的防腐、高耐候氟碳涂料的生产系统,其特征在于,所述的除尘装置包括吸尘管、除尘回收塔和真空泵;所述吸尘管的一端与除尘回收塔连接,另一端分支以分别与原料混合罐、调漆罐以及过滤装置连接;所述的真空泵与除尘回收塔连接;所述的除尘回收塔内设有喷淋机构。
7.根据权利要求3所述的防腐、高耐候氟碳涂料的生产系统,其特征在于,还包括包装装置,所述的包装装置与过滤装置相连。
8.根据权利要求3所述的防腐、高耐候氟碳涂料的生产系统,其特征在于,还包括空压机,所述空压机分别与原料混合罐、调漆罐和/或过滤装置连接。
9.根据权利要求3-8任一项中所述的防腐、高耐候氟碳涂料的生产系统,其特征在于,所述的过滤装置包括过滤罐和袋式过滤器,所述的调漆罐、过滤罐以及袋式过滤器按照顺序依次连接。
10.根据权利要求9所述的防腐、高耐候氟碳涂料的生产系统,其特征在于,所述过滤罐内部安装有多层滤板,各层滤板上设有安装孔以安装滤网;在所述过滤罐内部由上至下的方向上,各层滤板的滤网目数逐渐增加。
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