[发明专利]一种新型辊涂覆膜金属复合板及其生产工艺

权利要求书

1.一种新型辊涂覆膜金属复合板的生产工艺，其特征在于，所述新型辊涂覆膜金属复合板的生产包括以下步骤：

步骤一，对选用的原材料铝合金板和不锈钢板进行表面处理；

步骤二，薄膜胶贴覆：对铝合金板和不锈钢板进行预热，再将高分子阻尼粘接膜通过覆膜辊滚压粘覆于预热后的铝合金板和不锈钢板的内侧；

步骤三，新型热压辊涂覆膜、制作金属复合板：对铝合金板和不锈钢板整体继续加温，采用热压辊的热覆膜方法将铝合金板与不锈钢板覆合在一起，形成金属复合板；

步骤四，对金属复合板进行冷却、校平。

2.如权利要求1所述新型辊涂覆膜金属复合板的生产工艺，其特征在于，所述步骤一中对选用的原材料铝合金板和不锈钢板进行表面处理包括：

铝合金板采用清洁剂加10％NAOH溶液浸泡，然后用清水加10％HCL溶液去除表面残余的NAOH溶液和生成物，用烘干机烘干；不锈钢板采用清洁剂加10％HCL溶液浸泡，然后用清水加丙酮溶液脱脂，去除表面残余的HCL溶液和生成物，用烘干机烘干。

3.如权利要求1所述新型辊涂覆膜金属复合板的生产工艺，其特征在于，所述步骤三中新型热压辊由上预热辊、下预热辊，上预覆膜辊组、下预覆膜辊组组成。

4.如权利要求1所述新型辊涂覆膜金属复合板的生产工艺，其特征在于，

步骤四对金属复合板进行冷却的方法包括：

利用温度检测模块安装的温度检测器对模具温度进行检测；所述温度检测模块包括：传感器A和传感器B；

在同一时间片内将各传感器观测数据按测量精度进行增量排序，然后将传感器A的观测数据分别向传感器B的时间点内插、外推，以形成一系列等间隔的目标观测数据；

完成时间配准后，根据传感器A的配准数据与传感器B的采样数据，采用基于地心地固坐标系下的伪量测法实现传感器A和传感器B的系统误差的估计。

5.如权利要求4所述新型辊涂覆膜金属复合板的生产工艺，其特征在于，

步骤四对金属复合板进行冷却的方法进一步包括：

利用数据采集模块，将温度检测模块获取的模拟量电信号转换为数字量信号，并发送给控制模块。

6.如权利要求4所述新型辊涂覆膜金属复合板的生产工艺，其特征在于，

步骤四对金属复合板进行冷却的方法进一步包括：

利用控制模块根据数据采集模块采集模具的温度，启动制冷模块进行冷却操作；

所述控制模块由接收信号数据R(x)，根据公式r(x)＝sign(Re(R(x)))+j*sign(Im(R(x)))得到对接收信号实虚部按符号位映射出的结果r(x)，再由本地训练序列数据C(k)，利用公式c(k)＝sign(Re(C(k)))+j*sign(Im(C(k)))得到对训练序列数据实虚部按符号位映射出的结果c(k)，根据得到的r(x)和c(k)利用公式生成定时偏移估计函数，式中N＝2*(NFFT+CP)代表相关窗和本地序列的长度，x代表滑动相关窗的起始位置；

定时偏移估计函数的获取方法：

训练序列按符号位进行映射，将结果作为本地序列，接收到的数据依次流入滑动窗中，将滑动窗中的数据按符号位与本地序列进行共轭相关运算，得到关于滑动窗起始位置的定时偏移估计函数值；

运算的过程表示为：首先根据接收信号实虚部数据的符号位信息，利用公式r(x)＝sign(Re(R(x)))+j*sign(Im(R(x)))，对接收数据进行映射，其中R(x)代表接收信号，Re(.)表示取复数数据的实部值，Im(.)表示取复数数据的虚部值，sign(.)表示取一个数据的符号位，如果数据大于0输出结果是1，小于0输出结果是-1，r(x)是对接收信号实虚部取符号后映射出的结果，有四种数值±1±j，然后利用公式c(k)＝sign(Re(C(k)))+j*sign(Im(C(k)))对训练序列进行映射，其中C(k)代表本地训练序列，c(k)是对本地序列实虚部数据按符号位信息映射出的复数结果，有四种数值±1±j；最后根据公式求取定时偏移估计函数，其中，F(x)代表定时偏移估计函数值，N＝2*(NFFT+CP)代表相关窗和本地序列的长度。