[发明专利]一种新型辊涂覆膜金属复合板及其生产工艺

说明书

本发明属于金属板材生产技术领域，公开了一种新型辊涂覆膜金属复合板及其生产工艺，对选用的原材料铝合金板和不锈钢板进行表面处理；薄膜胶贴覆：对铝合金板和不锈钢板进行预热，再将高分子阻尼粘接膜通过覆膜辊滚压粘覆于预热后的铝合金板和不锈钢板的内侧；新型热压辊涂覆膜、制作金属复合板：对铝合金板和不锈钢板整体继续加温，采用热压辊的热覆膜方法将铝合金板与不锈钢板覆合在一起，形成金属复合板；对金属复合板进行冷却、校平。本发明采用了粘接处理方法，加工工艺简单、操作方便，适用于铝合金薄板和不锈钢薄板制作，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于金属板材生产技术领域，尤其涉及一种新型辊涂覆膜金属复合板及其生产工艺。

背景技术

目前，最接近的现有技术：

随着对金属复合板加工方法、工艺及装备等研究的深入和金属复合板材料应用范围的拓展，国内金属复合板生产工艺技术取得了一定的进展。复合板是指在较厚规格低碳或低合金钢板(基层)的单面或双面复合上具有耐腐蚀等特性的较薄金属复层。

现有技术中，金属复合板的生产方法通常采用爆炸复合、爆炸轧制复合和轧制复合等方法。爆炸复合技术是利用炸药瞬间产生的巨大能量将多种相似或者不相似的材料瞬间复合在一起的一种复合加工技术，这种技术能够将性能不同，特别是不相溶的金属焊接成一体，但是其难于实现自动化生产，且工人劳动强度大，生产成本较高；爆炸轧制复合同样的也难于实现自动化生产，工人劳动强度相对较轻，但是由于无法自动化生产，从而导致生产效率较低；直接轧制复合技术是现有技术中最为常用的技术，其能够实现自动化的生产，但是其加载速度慢，对于不同材质的板材，其轧制效果较差，从而影响金属复合板的质量。

现有技术中的金属复合板的生产生产效率低，加工工艺复杂。

综上所述，现有技术存在的问题是：

现有技术中的金属复合板的生产生产效率低，加工工艺复杂。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种新型辊涂覆膜金属复合板及其生产工艺。

本发明是这样实现的，一种新型辊涂覆膜金属复合板的生产工艺。所述新型辊涂覆膜金属复合板的生产包括以下步骤：

步骤一，对选用的原材料铝合金板和不锈钢板进行表面处理。

步骤二，薄膜胶贴覆：对铝合金板和不锈钢板进行预热，再将高分子阻尼粘接膜通过覆膜辊滚压粘覆于预热后的铝合金板和不锈钢板的内侧。

步骤三，新型热压辊涂覆膜、制作金属复合板：对铝合金板和不锈钢板整体继续加温，采用热压辊的热覆膜方法将铝合金板与不锈钢板覆合在一起，形成金属复合板。

步骤四，对金属复合板进行冷却、校平。

进一步，步骤一中对选用的原材料铝合金板和不锈钢板进行表面处理包括：

铝合金板采用清洁剂加10％NAOH溶液浸泡，然后用清水加10％HCL溶液去除表面残余的NAOH溶液和生成物，用烘干机烘干；不锈钢板采用清洁剂加10％HCL溶液浸泡，然后用清水加丙酮溶液脱脂，去除表面残余的HCL溶液和生成物，用烘干机烘干。

进一步，步骤三中新型热压辊由上预热辊、下预热辊，上预覆膜辊组、下预覆膜辊组组成。

进一步，步骤四对金属复合板进行冷却的方法包括：

利用温度检测模块安装的温度检测器对模具温度进行检测。所述温度检测模块包括：传感器A和传感器B。

在同一时间片内将各传感器观测数据按测量精度进行增量排序，然后将传感器A的观测数据分别向传感器B的时间点内插、外推，以形成一系列等间隔的目标观测数据。