[发明专利]一种双面绒人造革的制备方法

权利要求书

1.一种双面绒人造革的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：以涤纶低弹丝和涤锦复合丝为原料，织得坯布，坯布的组织结构为正反五枚缎纹组织，坯布再经过后整理工艺，得到双面绒基布；

步骤二：将双面绒基布浸润在聚氨酯浆料中，并轧出多余浆料，然后再进入凝固槽，经过凝固槽中的DMF水溶液处理，使双面绒基布的双面均形成聚氨酯皮膜；

步骤三：将步骤二得到的形成有聚氨酯皮膜的基布依次经过水洗和烘干后，得到人造革半成品一；

步骤四：将步骤三得到的人造革半成品一通过磨毛机进行双面磨毛，得到人造革半成品二；

步骤五：将人造革半成品二通过定型机进行定型，经过定型后得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种双面绒人造革的制备方法，其特征在于，所述双面绒基布的织物组织是由5条经纱和10条纬纱交织而成，其中，经纱为75d/72f涤纶低弹丝，纬纱为160d/72f涤锦复合丝。

3.根据权利要求1所述的一种双面绒人造革的制备方法，其特征在于，所述聚氨酯浆料由以下质量份数的原料制得：

4.根据权利要求1所述的一种双面绒人造革的制备方法，其特征在于，所述DMF水溶液的浓度为20～25％，凝固槽的温度为20～30℃，双面绒基布通过凝固槽的速度为5～15m/min。

5.根据权利要求1所述的一种双面绒人造革的制备方法，其特征在于，步骤三的水洗过程中，形成有聚氨酯皮膜的基布的进布速度为5～15m/min，且水洗过程是在常温下进行。

6.根据权利要求1所述的一种双面绒人造革的制备方法，其特征在于，步骤三中的烘干过程中，形成有聚氨酯皮膜的基布的进布速度为5～15m/min，且烘干温度为100℃。

7.根据权利要求1所述的一种双面绒人造革的制备方法，其特征在于，步骤四中，磨毛的过程中使用180目砂纸，磨毛机的速度为0～5m/min。

8.根据权利要求1所述的一种双面绒人造革的制备方法，其特征在于，步骤五中，定型速度为25m/min，定型温度为120～130℃。