[发明专利]一种含聚油泥的热解-萃取循环资源化处理工艺方法有效
申请号: | 201910490781.X | 申请日: | 2019-06-06 |
公开(公告)号: | CN110240369B | 公开(公告)日: | 2022-03-29 |
发明(设计)人: | 方健;滕大勇;靳晓霞;周立山;滕厚开;孙继 | 申请(专利权)人: | 中海油天津化工研究设计院有限公司;中国海洋石油集团有限公司;中海油能源发展股份有限公司 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;C02F11/10;C02F11/147;C02F9/00;C02F103/10 |
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地址: | 300131 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油泥 萃取 循环 资源 处理 工艺 方法 | ||
1.一种含聚油泥的热解-萃取循环资源化处理工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将含聚油泥通过隔膜泵送入萃取反应器中,管线上加注原油破乳剂,与100℃-120℃的热解油以及污水系统来液在萃取反应器中充分搅拌混合,萃取40-60min后,经过螺杆泵并加注絮凝剂A后送入三相离心机中进行三相分离,油相进入原油缓冲罐沉降,得到含水率在0.5%以下的原油流入原油储罐,沉降得到的污水进入污水缓冲罐;水相污水流入污水缓冲罐,固渣相由螺旋输送器送入干化反应器;所述的热解油与含聚油泥含油量的重量比为1:1-1:5;
(2)固渣相通过干化反应器在100-150℃热介质油的作用下将含聚油泥的含水率降低至30%,然后干化后的固渣相输送至热解反应器后,在氮气还原性气氛、550-650℃温度下热解,热解生成550-650℃的水蒸气和热解气经一级换热器降温至250-300℃后,再与循环的热解油在二级换热器中降温至180-200℃,最后通过冷凝器降至50-60℃后进入三相分离器分离得到不凝气、热解油和污水三相,不凝气进入不凝气处理系统,热解油经过二级换热器加热后再回到萃取反应器,污水进入污水处理系统;热解残渣外运填埋或固化;(3)进入不凝气处理系统的不凝气,先经过袋式除尘器和旋风分离器除尘脱硝再经不凝气压缩机增压后进入不凝气储罐,储罐中的不凝气部分在溶气罐中溶解,溶气罐压力控制在0.2-0.6MPa,部分不凝气进入火炬系统;
所述不凝气经过不凝气处理系统后与聚结气浮装置的回流水进入聚结气浮装置的溶气罐;
(4)来自于三相离心机、原油缓冲罐和三相分离器的污水进入污水缓冲罐后,首先由污水提升泵泵送至聚结气浮装置,污水经过聚结和气浮除油后,得到含油率降低至30mg/L以内的污水,其中聚结气浮装置中产生的浮渣经过收集后,由聚结气浮浮渣提升泵泵送至萃取反应器中,聚结气浮装置产生的气相进入低压火炬系统,聚结气浮装置的回流水进入溶气罐与来自不凝气储罐的不凝气充分混合后回流至聚结气浮装置在聚结气浮区底部释放;除油后的污水进入陶瓷膜过滤器进一步除油,得到含油率低于5mg/L的中水和浓缩液,其中中水进入中水缓冲罐作为回用用中水,浓缩液及陶瓷膜过滤器反冲洗水经泵送至萃取反应器内重新处理。
2.根据权利要求1所述的含聚油泥的热解-萃取循环资源化处理工艺方法,其特征在于,所述的原油破乳剂为聚醚类破乳剂,其占含聚油泥的质量浓度为0.5%-2%。
3.根据权利要求1所述的含聚油泥的热解-萃取循环资源化处理工艺方法,其特征在于,所述的絮凝剂A为聚丙烯酰胺类絮凝剂。
4.根据权利要求1所述的含聚油泥的热解-萃取循环资源化处理工艺方法,其特征在于,所述的原油缓冲罐为卧式的油水分离器,内设折流板、沉降室、油室和水室。
5.根据权利要求1所述的含聚油泥的热解-萃取循环资源化处理工艺方法,其特征在于,所述的三相离心机为卧螺式三相高速离心机,转速在3000-4000r/min。
6.根据权利要求1所述的含聚油泥的热解-萃取循环资源化处理工艺方法,其特征在于,
所述的含聚油泥固渣相在进入干化反应器前添加脱水生化污泥,添加量为含聚油泥固渣相重量的0-15%。
7.根据权利要求1所述的含聚油泥的热解-萃取循环资源化处理工艺方法,其特征在于,所述的聚结气浮装置入口处加注絮凝剂B,所述絮凝剂B为聚合氯化铝、聚合氯化铁和聚二甲基二烯丙基氯化铵中的一种或几种的复配产物。
8.一种含聚油泥的热解-萃取循环资源化处理系统,包括萃取分离系统、热解反应系统和污水处理系统,所述的萃取分离系统包括依次连接的萃取反应器、螺杆泵、三相离心机、原油提升泵和原油缓冲罐;所述的热解反应系统包括依次连接的干化反应器、热解反应器、和冷凝器,所述的污水处理系统包括依次相连的污水缓冲罐、污水提升泵、聚结气浮装置、陶瓷膜过滤器入口提升泵、陶瓷膜过滤器、中水缓冲罐,其特征在于,
所述的系统还包括不凝气处理系统,且所述的热解反应系统还包括一级换热器、二级换热器和三相分离器,所述的热解反应器的气相出口依次与所述的一级换热器、二级换热器、冷凝器、三相分离器连接,所述的三相分离器的热解油出口经热解油提升泵与所述的二级换热器连接,所述的二级换热器出口与萃取反应器入口连接,从而使热解油经换热后返回萃取反应器;所述的三相分离器的不凝气出口与所述的不凝气处理系统连接,所述的不凝气系统包括依次连接的袋式除尘器、旋风分离器、不凝气压缩机、不凝气缓冲罐,其中袋式除尘器与三相分离器的不凝气出口连接;所述的三相分离器的污水出口与所述的污水处理系统连接,所述的污水处理系统还包括溶气罐,溶气罐设有气体入口、液体入口和溶气出口,其中气体入口连接不凝气缓冲罐,使部分不凝气进入溶气罐,液体入口与聚结气浮装置的回流水管连接,溶气罐的溶气出口与聚结气浮装置溶气入口连接,从而将回流水与不凝气充分混合得到的溶气水回流至聚结气浮装置。
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