[发明专利]阵列基板及制作方法在审

专利信息
申请号: 201910491312.X 申请日: 2019-06-06
公开(公告)号: CN110265406A 公开(公告)日: 2019-09-20
发明(设计)人: 胡小波 申请(专利权)人: 深圳市华星光电技术有限公司
主分类号: H01L27/12 分类号: H01L27/12;H01L21/77
代理公司: 深圳翼盛智成知识产权事务所(普通合伙) 44300 代理人: 黄威
地址: 518132 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 金属走线 金属层 阵列基板 导电能力 基板 减小 机台 物理气相沉积 热处理 传输过程 基板放置 金属晶粒 缺陷减少 生产效率 真空腔室 电阻率 对基板 熔融态 图案化 重结晶 散射 沉积 晶界 膜层 翘曲 制程 制作
【权利要求书】:

1.一种阵列基板的制作方法,其特征在于,包括:

步骤S10:提供基板,在所述基板上沉积形成金属层;

步骤S20:图案化所述金属层,形成金属走线;以及

步骤S30:将所述基板放置于真空腔室,进行热处理制程,对所属金属走线进行重结晶处理。

2.如权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述金属层的材料包括Cu、Al或Mo或者Cu、Al和Mo中任意两种或两种以上金属的合金。

3.如权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述金属层包括第一金属层和第二金属层,所述第一金属层设置于所述基板上,所述第二金属层设置于所述第一金属层远离所述基板的一侧上。

4.如权利要求3所述的制作方法,其特征在于,所述第一金属层的材料为Mo,所述第一金属层的厚度范围为100A~1000A,所述第二金属层的材料为Cu,所述第二金属层的厚度范围为1000A~10000A。

5.如权利要求4所述的制作方法,其特征在于,所述步骤S30中,热处理所述基板的温度范围为200℃~450℃。

6.如权利要求5所述的制作方法,其特征在于,所述步骤S30中,热处理所述基板的时间范围为5分钟~300分钟。

7.如权利要求6所述的制作方法,其特征在于,所述制作方法还包括:

步骤S40:在所述金属层上依次沉积形成栅极绝缘层和半导体层;

步骤S50:在所述半导体层上沉积形成源漏电极层,并图案化所述源漏电极层以形成源电极和漏电极;

步骤S60:将所述基板放置于真空腔室,进行热处理制程,对所述源电极和所述漏电极进行重结晶处理;以及

步骤S70:在所述源电极、所述漏电极以及所述半导体层上沉积形成保护层以及像素电极层。

8.如权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述步骤S10中,沉积所述金属层的方法为物理气相沉积。

9.一种阵列基板,其特征在于,包括:

基板;

栅极线层,所述栅极线层设置于所述基板上;

栅极绝缘层,所述栅极绝缘层设置于所述基板上并覆盖所述栅极线层;

半导体层,所述半导体层设置于所述栅极绝缘层远离所述基板的一侧上;以及

源漏电极层,所述源漏电极层设置于所述半导体层远离所述基板的一侧上;

其中,所述栅极线层和所述源漏电极层的材料均为导电金属材料,所述栅极线层为重结晶处理栅极线层,且所述源漏电极层为重结晶处理源漏电极层。

10.如权利要求9所述的阵列基板,其特征在于,所述栅极线层和所述源漏电极层的材料均包括Cu、Al或Mo或者Cu、Al和Mo中任意两种或两种以上金属的合金。

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