[发明专利]高性价比微晶石墨负极材料的制备方法

权利要求书

1.高性价比微晶石墨负极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A1、选用石墨化度92%的微晶石墨矿为原材料，通过选矿和粗碎得到粒度为100目粗料；

A2、将盐酸和硝酸按体积比7：3混合均匀得混酸A，然后添加占混酸A体积分数1%的氢氟酸和占混酸A体积分数1~10%的有机酸，所述有机酸包括酒石酸、果酸、柠檬酸、苹果酸，所述有机酸的质量分数为10%-30%，混合均匀得混酸B，将粗料置于混酸B中浸渍12~48h，每升混酸中加入的粗料质量不超过0.5 kg，而后离心分离得到酸洗料；

A3、酸洗料经多次洗涤、过滤，直至滤液pH值显示为中性，然后将洗涤过滤后的酸洗料120℃烘干，再细碎至6±1μm，得到微晶石墨细料；

A4、将微晶石墨细料与液态高温沥青按质量比10：(2~3)混捏成混捏料，混捏温度为200~400℃、混捏时间为0.5~2h，所得混捏料经辊压得到复合块料；

A5、复合块料经破碎、分级、石墨化、除磁筛分，得到高性价比微晶石墨负极材料。

2.根据权利要求1所述的高性价比微晶石墨负极材料的制备方法，其特征在于：在步骤A2中，所述盐酸的浓度为10mol/L，所述硝酸的浓度为15 mol/L，所述氢氟酸的浓度为20mol/L。

3.根据权利要求1所述的高性价比微晶石墨负极材料的制备方法，其特征在于：在步骤A4中，所述液态高温沥青的软化点为75~90℃，其液态存储温度为130℃。

4.根据权利要求1所述的高性价比微晶石墨负极材料的制备方法，其特征在于：在步骤A5中，所述复合块料经破碎分级后，粒度为13±1μm。

5.根据权利要求1所述的高性价比微晶石墨负极材料的制备方法，其特征在于：在步骤A5中，石墨化选用艾奇逊炉，石墨化最高温度为3000~3400℃。