[发明专利]一种铝杆生产系统

权利要求书

1.一种铝杆生产系统，该系统包括爬杆架(121)，其特征在于：所述爬杆架(121)上设置有降温机构(40)，所述降温机构(40)包括设置在所述爬杆架(121)上的降温部(41)，所述降温机构(40)还包括对降温部(41)提供乳化液做降温介质的存储部(26)；该系统还包括与所述降温机构(40)共用存储部(26)所提供的降温介质的拉杆轧机(12)，所述爬杆架(121)设置在拉杆轧机(12)的出口侧。

2.根据权利要求1所述的一种铝杆生产系统，其特征在于，所述乳化液的制备方法为将制备仓温度保持至70摄氏度后，按照如下重量百分比的组分配置乳化液原液，分别使用硬脂酸70％-82％，硫化棉籽油1.1％-1.8％，吐温0.8％-8％，硼酸三丁酯1％-7％，1,2-苯并异噻唑啉-3-酮0.03％-0.09％，三嗪类0.07％-0.1％，三乙醇胺0.15％-0.2％，二甲基硅油0.005％-0.009％，磺酸盐0.5％-1％，缓蚀剂0.1％-1.2％，混合搅拌均匀即可；再使用乳化液原液与纯净水配置，配置方法为：常温状态下，按先加乳化液原液再加纯净水的顺序添加，搅拌均匀即可得到乳化液；乳化液原液的重量浓度应保持在6％-10％。

3.根据权利要求1所述的一种铝杆生产系统，其特征在于：所述拉杆轧机(12)上设置有降温分流机构(20)；所述降温分流机构(20)包括有第一引流管(21)、第二引流管(22)和第二抽液泵(23)；所述第一引流管(21)和所述第二引流管(22)的轴向设置方向与所述拉杆轧机(12)内的铝杆拉长方向一致；所述第一引流管(21)顺着铝杆长度方向连通有若干第一分液管(24)，所述第二引流管(22)顺着铝杆长度方向连通有若干第二分液管(25)，所述第一分液管(24)的排液口朝向拉杆轧机(12)内的轧机设置，所述第二分液管(25)的排液口朝向物料设置，所述第一分液管(24)和所述第二分液管(25)上均设有单向阀；所述第一引流管(21)和所述第二引流管(22)均通过所述第二抽液泵(23)从存储部(26)内抽取降温介质。

4.根据权利要求1所述的一种铝杆生产系统，其特征在于：所述降温机构(40)还包括引导管(44)、喷淋维护结构(46)、空气交换部(43)，所述引导管(44)沿着所述爬杆架(121)的长度方向与所述爬杆架(121)固定设置，所述喷淋维护结构(46)和所述空气交换部(43)均分别有若干个且二者交替开设在所述引导管(44)的长度方向上，所述降温部(41)的喷口穿过所述喷淋维护结构(46)向所述引导管(44)内的铝杆进行喷淋降温；所述降温部(41)固定在所述爬杆架(121)的一侧，所述降温部(41)的乳化液入口处与供应管部(42)相连通，所述供应管部(42)通过第一抽液泵提供动力从存储部(26)内抽取乳化液。

5.根据权利要求1所述的一种铝杆生产系统，其特征在于：所述爬杆架(121)内，并位于所述拉杆轧机(12)的出料口和所述引导管(44)的进料口之间还设置有若干用于引导铝杆爬行的第一引导轮(122)，所述空气交换部(43)的内部悬设有引导铝杆爬行的第二引导轮(45)，所述第一引导轮(122)和所述第二引导轮(45)的轴向均与铝杆爬行的方向垂直；所述第一引导轮(122)与所述爬杆架(121)的下侧之间的空间形成铝杆爬移通道，铝杆爬移通道的进料口与所述拉杆轧机(12)的出料口相连通，铝杆爬移通道的出料口与所述引导管(44)的进料口相连通。

6.根据权利要求4所述的一种铝杆生产系统，其特征在于：所述存储部(26)内设有封闭式过滤仓(27)，乳化液存储在所述封闭式过滤仓(27)内，所述拉杆轧机(12)和所述引导管(44)中均设置有通往所述封闭式过滤仓(27)内的回流管道，用于回流使用后的降温介质；第一抽液泵和所述第二抽液泵(23)的进液口与所述封闭式过滤仓(27)之间均通过冷却降温装置相连通。