[发明专利]一种亚麻织物的生态环保高效前处理工艺

权利要求书

1.一种亚麻织物的生态环保高效前处理工艺，其特征在于，包括以下工艺流程：精练复合酶冷轧堆→煮漂→漂白，其中：

S1、对织物进行精练复合酶冷轧堆工艺处理流程：先往织物内投放精练复合酶进行浸轧，然后保温堆置若干小时，然后再用85℃热水进行水洗，然后再用25℃常温水进行水洗后，对织物进行脱水处理；

S2、再对织物进行煮漂工艺处理流程：往织物内加入煮漂液进行浸轧，然后对织物进行汽蒸处理，然后再用85℃热水进行水洗，然后再用25℃常温水进行水洗后，对织物进行脱水处理；

S3、对织物进行漂白工艺处理流程：往织物内加入漂白进行汽蒸漂白操作，然后再用85℃热水进行水洗，然后再用25℃常温水进行水洗后，对织物进行脱水处理。

2.根据权利要求1所述的一种亚麻织物的生态环保高效前处理工艺，其特征在于，在步骤S1中，所述精练复合酶冷轧堆工艺处方为10.0-14.0g/L的精练复合酶。

3.根据权利要求2所述的一种亚麻织物的生态环保高效前处理工艺，其特征在于，所述精练复合酶为果胶酶、淀粉酶、纤维素酶以及渗透剂的复配物。

4.根据权利要求1所述的一种亚麻织物的生态环保高效前处理工艺，其特征在于，步骤S1的具体工艺流程为：织物→浸轧精练复合酶(40-60℃)→保温堆置(转动堆置时间12-16小时)→85℃热水洗→常温水洗→脱水。

5.根据权利要求1所述的一种亚麻织物的生态环保高效前处理工艺，其特征在于，在步骤S2中，所述煮漂工艺处方为5.0-15.0g/L的二氧化硫脲还原漂白剂以及5.0-15.0g/L的100％NaOH。

6.根据权利要求5所述的一种亚麻织物的生态环保高效前处理工艺，其特征在于，步骤S2的具体工艺流程为：织物→浸轧煮漂液→汽蒸(100℃，时间40-60分钟)→85℃热水洗→常温水洗→脱水。

7.根据权利要求1所述的一种亚麻织物的生态环保高效前处理工艺，其特征在于，在步骤S3中，所述煮漂工艺处方为1.0-3.0g/L的双氧水稳定剂、2.0-6.0g/L的精炼渗透剂、1.0-3.0g/L的双氰胺活化剂以及6.0-10.0g/L的30％H₂O₂。

8.根据权利要求7所述的一种亚麻织物的生态环保高效前处理工艺，其特征在于，步骤S3的具体工艺流程为：织物→漂白(汽蒸100℃，时间30-50分钟)→85℃热水洗→常温水洗→烘干。

9.根据权利要求1所述的一种亚麻织物的生态环保高效前处理工艺，其特征在于，步骤S1的具体工艺处方为：精练复合酶12.0g/L；工艺流程为：织物→浸扎酶液(50℃)→保温堆置(转动堆置时间14小时)→85℃热水洗两遍→常温水洗→脱水。

10.根据权利要求1-8中任一项权利要求所述的一种亚麻织物的生态环保高效前处理工艺，其特征在于，步骤S3的具体工艺处方为：双氰胺活化剂1g/L、双氧水稳定剂2.0g/L、精练渗透剂4.0g/L、30％过氧化氢8.0g/L；工艺流程为：织物→漂白(汽蒸100℃，时间40分钟)→85℃热水洗→常温水洗→烘干。